干式自磨机的结构特点

干式自磨机由给矿漏斗部，筒体部，传动部，排矿漏斗部，基础部及润滑装置等组成。

干式自磨机和球磨机其结构特点

1、筒体的径长比大，筒体短，中空轴颈短，通常筒体直径为其长度的三倍左右，这样可使物料容易给入和易于分级，缩短物料在磨机中滞留的时间，并阻止其轴向析离现象的产生，从而提高磨机的生产能力和强化磨碎过程的选择性。

2、筒体直径D与筒体长度L之间两者的比值D/L直接影响着磨机的生产率，据试验发现D/L值不一，范围很宽，介于2-4.66之间，且D/L值随筒径的增大而加大。

3、端盖与筒体垂直，其上有两圈环状的波峰衬板，实践证明，装不装波峰衬板差别很显著，装有波峰衬板时，磨机生产率可以提高，而能量消耗大幅度降低，同时产品粒度较细，也没有偏析现象产生，波峰衬板为三角形断面，为了使波峰衬板对矿石产生足够的侧向反击作用，两端盖上波峰衬板顶端间的距离不应大于0.8L。

4、筒体上除敷有平衬板外，还每隔一定距离敷有一定高度的丁字提升提升衬板，它的主要作用是在筒体转体时把物料提升到一定得高度而抛落，从而使被粉碎物料获得足够的，比球磨机大得能量产生冲击作用，是大块物料被粉碎，提升衬板的高度和间距对物料的运动轨迹有很大的影响，实验表明，提升衬板高度在一定范围以内时，随着提升板高度的增加，磨机生产率逐渐增加而功率消耗明显下降，合适高度的提升板与没提升版的情况下，两者的功耗相差将近一倍，而且提升班的间距与提升板的提升高度两者的比值在4左右时，才能获得高的生产能力和低的能量消耗。