山东博山砂石破碎机

破碎机的工作原理文字说明及图形解说

PFL立式板锤复合破碎机（立式板锤制砂机）的工作原理：

当物料从进料斗落入圆柱形机体之后，首先受到转子上板锤的冲击，并以很高的速度沿转子切线方向被抛向反击板产生撞击，物料在反击板上的斜齿齿面及重力作用下，又沿斜下方向反弹到转子体外圆周与反击板之间（即破碎腔），物料再次受到急速旋转的板锤冲击后又被抛向反击板，并继续重复该过程。由于物料在破碎腔内受到板锤和反击板的周而复始的冲击以及料块之间的相互撞击，致使物料沿其自然节里面、层里面发生碎裂。当破碎后的物料粒度小于级转子的排料间隙时，物料在重力作用下进入到第二级转子的破碎腔。第二级破碎过程与级相同，所不同的是第二级转子的线速度比级更高，物料所受到的冲击更大，因此可使物料破碎的更细小。当物料破碎到最终的产品粒度后，便从卸料斗排出。较大型一般有三级破碎，有三个转子。

立式板锤复合破碎机的工作原理就是利用板锤冲击、挤压来破碎物料。

立式板锤复合破碎机的破碎过程是通过式被破碎。一般物料由进料口加入到排出成品，在破碎腔内只有2~3s的时间。所以物料通过量比较快，产量高。

立式板锤复合破碎机为两种破碎物料方法集于一个机体内。级破碎体现反击破碎机的特点，把大块物料靠高速冲击而得到破碎，成为小块料。第二级粉碎又体现挤压机的特点，把小块料经冲击、挤压后而破碎，产品成为粉状和小颗粒料；被破碎的物料在机体内呈旋转运动下落，使物料得到充分的破碎；物料在第二破碎腔受到冲击、挤压作用，挤压强度可达30MPa，把颗粒层压实，同时，冲击作用把料粒击碎。这样，在冲击、挤压作用下排出的物料不是料饼，而是物料的松散体。所以，立轴式破碎机的产品不需要再用打散设备。

混凝土砂石分离机工作原理是什么？

工作原理及过程：

混凝土砂石分离机的工作原理是通过污水泵抽取清水，通过洗车注水管注入搅拌机，冲洗后的污水和残渣倒入洗车排水槽，搅拌池污水采用沉淀式抽取水泵形成高速水流，冲入砂分离器；

砂、石经砂分离器与污水分离，可成为混凝土原材料再次搅拌，污水经排水罐回流至搅拌罐；

砂分级机与清水池连接，每次污水分离后，用清水冲洗，保持内部清洁；

标准配置安装场地一般有4个搅拌槽和1-3个清水槽，搅拌槽内装有搅拌器，槽面镀锌格栅，采用PLC系统控制搅拌工作，防止污水沉淀；

各搅拌槽和清水槽按一定顺序布置。地表以下有水流通道，地表有水泵。当搅拌槽水量不足时，通过水泵向前补充清水，保持水量稳定。当搅拌槽的水量过大时，会通过地表下的溢流孔回流，并在回流过程中澄清水质。

在整个拌合站排水沟的引导下，在改造过程中，整个施工现场的其他污水可通过排水沟汇集到下一个沉淀池中，池中的水可抽回上述水循环系统回用；澄清池中的水可可抽取用于车辆表面冲洗或地面冲洗等多种用途，产生的污水可通过排水沟回沉淀池回用，实现整个施工现场的水循环，实现污水零排放。

参考网址：混凝土砂石分离机的特点与工作原理  ?ac=article&at=read&did=1312?name=#proImg应该是用的粒径不用同吧，定义就是根据粒径分的禽畜粪便固液分离机通过无堵浆液泵将粪水抽送至主机，经过挤压螺旋绞龙将粪水推至主机前方，物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管，主机前方压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的。混凝土砂石分离机如何运转？

为了了解混凝土砂石分离机的工作原理，必须了解混凝土砂石分离机的主要结构。混凝土砂石分离机给料罐、搅拌机、供水系统、筛分系统、浆液均化及废浆液回用系统六部分组成。混凝土砂石分离机的操作主要包括以下几个过程。

1、混凝土砂石分离机启动后，剩余混凝土和水进入料罐，依次注入循环水。然后在水的冲击下，混合料浆进入混凝土除砂机对剩余混凝土进行清理。

2、混凝土砂石分离机中的浆液水会从底孔源源不断地流入浆液池，当然还需要一个浆液导流槽。在混凝土砂石分离机螺旋叶片的推动下，冲砂石料通过各自的出料口进入料池。

3、泥浆池中的泥浆水将与清水、混凝土、分离砂、泥浆水按一定比例混合，循环使用。

由此可见，该混凝土砂石分离机具有较强的加工能力，并具有较强的筛分分离功能。它不仅可以同时分离多个零件，而且节省了空间。必须遵循可持续发展的概念。分离出的砂石可以回收利用，在节约原材料的同时非常环保。

参考网址：潍坊中威：混凝土砂石分离机是如何运转筛分矿物 ?ac=article&at=read&did=1383