vsi制砂机工作视频

制砂机干式制砂法和湿式制砂法有哪些区别？

1、用水量不同：

干法制砂法：不需要水。

湿法制砂法：生产过程中需要消耗大量的宝贵水资源。

2、环境影响不同：

干式制砂法：工艺是公认的比较好的工艺，对环境影响较小。

湿式制砂法:对环境影响较大。

3、成品沙质量

干法制砂法：成本较高。

湿式制砂法:虽然用水和选粉机都可以去掉沙中的泥粉，但湿式制砂法的效果会更好。这样的成品沙用在建筑行业，可以大大增加它的抗压性以及和易性。

扩展资料：

一、制砂机注意事项：

⒈、开车前检查调涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。

⒉、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。

⒊、破碎机与输送设备的启动顺序为：排料→破碎机→给料。

⒋、破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方向给料，停机顺序与开机顺序相反。

⒌、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。

⒍、给料力求连续均匀。

7、破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。

二、制砂机的用途：

1、河卵石、山石（石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等）、矿石尾矿、石屑的人工制砂。

2、建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产。

3、工程领域的水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、客运专线、桥梁、机场跑道、市政工程、高层建筑的机制砂生产和石料整形。

4、矿业领域的磨矿前段细碎工艺，建材、冶金、化工、矿山、耐火材料、水泥、磨料等行业的物料破碎。

参考资料来源:搜狗百科-制砂机没有本质区别，主要看自己周围环境是否允许，是否有条件，湿法主要是利用洗砂机进行清洁破碎之后的石料。1、环境影响不同：在制砂生产中，有干式与湿式制砂设备与工艺，干式制砂工艺是公认的比较好的工艺，相较于湿式制砂工艺对于环境的破坏程度而言，半干式制砂工艺对环境影响较小。

2、湿式制砂工艺和半干式制砂工艺较高不同在于破碎方式的不同，前者破碎方式为磨碎，后者主要为破，以冲击破为主，所以，湿式制砂可以用棒磨机，冲击式制砂机或离心式制砂机等。

3、而半干式制砂工艺所使用的制砂机只能用立轴冲击式制砂机，这就是两者较高不同。

4、湿式制砂是一种应用洗砂机的制砂模式，从外观上达到砂粒的圆润，并且能够降低泥土含量，湿式制砂多用于距离水源比较近的地区，可以利用细沙回收机来手机废水中的细沙，砂粉。

1、新型的制砂机采用菱形组合式冲击块（抛料头）代替原本的整体形锤头和方形组合式冲击块。冲击块合金“硬而不脆，韧而坚”，并且耐高温性能良好。

2、该冲击块直接采用进口高质合金锻造，耐磨强度和韧性，在国内处于水平，大大提高了工作效率，使用寿命比高锰钢提高3—5倍，提高了生产产量与质量。

3、制砂机工作原理：物料由进料斗进入制砂机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度。

4、然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。

5、这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。

6、在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。

参考资料：百度百科-制砂机1、成本

干式制沙不需要用水，所以可以在很大程度上减少对水资源利用的投资，这也就等于减少了成本使用。相比起来，湿法制沙的水资源消耗就大得多了。

2、环保性

湿法制沙要浪费大量的水，在水资源本就不够的今天，这样的生产显然不符合可持续发展的要求。而且在洗沙的过程中，这些杂质还会对环境造成很大的污染。

另外，冲洗石粉本身就是一种浪费矿产资源的行为，不管从哪一方面说都和环保背道而驰。但干式制沙既不用水，也能合理利用所生产出的石粉，对环境的保护是比较明显的。

3、所受环境约束

因为湿法制沙需要用到大量的水，所以必须选择在水源比较丰富的地方。但并不是所有地方水源都充足，尤其是在北方，平常还好，一到冬季水资源就更匮乏了。

如果还是用此种方法的话，成品沙的质量无法保障。而干式制沙因为不需要水，因而不用受到此条件的限制。

4、成品沙质量

虽然用水和选粉机都可以去掉沙中的泥粉，但后者的效果会更好。

而且它还可以将人工沙中的石粉含量控制在合理范围内，将这样的成品沙用在建筑行业，可以大大增加它的抗压性以及和易性。

参考资料来源：百度百科-制砂机

参考资料来源：百度百科-机制砂区别如下

1.地区差别：湿法人工砂石料生产工艺一般在南方或水资源丰富的地区采用；北方天气寒冷、干旱、少雨、水资源严重缺乏地区，多采用干法人工砂石料生产工艺。

2.制作工艺差别：干法人工砂石料生产工艺几乎与湿法相同，只是在检查筛分后，干法用选粉机代替螺旋或斗轮洗砂机，骨料不进行冲洗。干法用除尘器代替细砂回收装置和废水回收利用装置。

3.用水情况差别：干法制砂法除用少量的水进行喷雾除尘外，几乎不用水；湿法制砂法生产过程中需要消耗大量的宝贵水资源，生产1吨砂石料需耗水2到3.5立方米。

4.成品差别：湿法生产出来的骨料、砂子表面清洁，观感性好，质量较好；而干法生产出的骨料、人工砂表面不如湿法生产出来的清洁，表面感观性差。

5.经济效益差别：干法制砂法由于不使用或少量使用水资源，不受干旱、寒冷季节的影响，能够全年连续生产；湿法制砂法则不可以全年生产。

6.环境影响差别：湿法制砂法没有粉尘污染，干法制砂法存在粉尘污染。由于石料在加工过程中的激烈碰撞，加上石料本身也含有泥土，所以使得机制砂含有一定的泥粉和石粉，影响机制砂的级配。为了解决机制砂含粉的问题，湿法制砂工艺和干法制砂工艺应运而生。

一、湿法制砂合干法制砂的不同

两种制砂工艺采用的主要设备是相同的，都是破碎机、制砂机为主体，目的都是提高机制砂的品质，使机制砂符合建筑用砂的标准。

1、后续配置设备不同

湿法制砂是使用的洗砂机的模式，能降低机制砂的泥土含量，砂粒外观圆润，品质优美。干法制砂是使用选粉机的模式，能实现砂粉分离，选出的符合建筑用砂的砂粒，也会收集尘土作为副产品使用。

2、适用地区不同

湿法制砂适用水资源丰富、离水源距离近的地区，湿法制砂还可以建立沉淀池，实现水资源循环使用。干法制砂不受环境地区的限制，在水资源匮乏的地区也能实现制砂。

3、投资成本不同

湿法制砂再生产过程中需要使用大量的水清洗，而干法制砂是采用选粉机进行分离，不需要使用大量水。

二、湿法制砂和干法制砂优缺点对比

湿法制砂优点：

1、湿法制砂生产过程中无粉尘污染，减少空气污染。

2、湿法制砂制出的砂子表面干净，外观圆润，观感好。

湿法制砂缺点：

1、湿法制砂使用过程中需要用到大量水资源，成本较高

2、受环境地域的限制，地区水资源不够的话无法使用

干法制砂优点：

1、干法制砂生产过程中减少了水资源的使用成本，且不受地区环境限制

2、干法制砂生产线布局紧凑、占地面积小。

干法制砂缺点：

1、干法生产过程中粉尘含量大，易造成空气污染。

2、干法制砂原材料要求高，需要严格控制砂石中泥土和有机物等杂质的含量。

制砂机使用低损耗的技术

现阶段，由于工程用砂量日益增多，导致天然采砂作业供应的砂石骨料很难满足市场的需求。因此，机制砂或者说是人工制砂行业逐渐兴起，并带动整个工程机械业对重型选矿设备技术和工艺流程的研究和改进。而作为砂石生产线中的重要组成部分的制砂机，由于其在整个机制砂生产中的重要地位，所以其构件的稳固与耐用就显得举足轻重。业界认为，制砂机对物料喷射起决定性作用的叶轮装置是其重要构件，其工作的稳定性决定着与之相关的输送机、给料机、分选机等的工作效率。

当我们知道了制砂机工作机理后，可以有侧重地进行工作流程上的优化。主要有以下九个方面需要注意：

1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。

2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。

3、制砂机与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料；破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。

4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。

5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。

6、给料力求连续均匀。

7、破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。

8、机器的润滑为干油润滑方式，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，破碎机每工作一班时，添加适量润滑脂。

9、为保证制砂机节能，制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。定期停机打开观察门观察制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。制砂机每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。

10、除此之外，采用高性能的叶轮也是必不可少的。为了增加制砂机的使用寿命，新兴机械已研制成功利用高锰钢结构，改善了涡流旋转方式、发射速度可自适应调节的新型叶轮装置。其工艺效能可以达到普通制砂机的1.2-1.5倍，由于采用高耐磨结构和优化后的上下衬板，可以有效提高制砂机的使用寿命，为用户节省资金和回收成本。