多缸液压圆锥破碎机参数

H8800圆锥破碎机是液压圆锥破碎机吗

H8800型圆锥破碎机吸取了圆锥破碎机与旋回破碎机的优点，摒弃了两者的不足。破碎机采用陡锥、高摆频、小偏心距，底部单缸液压支撑和顶部行星架结构，简单紧凑、运行平稳、可靠。破碎机的偏心距可以通过在偏心孔中旋转偏心套来调整以适应不同要求的应用场合。润滑系统采用高压风防尘，与传统圆锥用水防尘相比，管路不容易堵塞，也不会出现水进入到油路中的现象，防尘效果好。

造成圆锥破碎机漏油原因有哪些

封装置失效

在生产中要注意检查传动轴架与主机架之间的O形密封圈、集油器与甩油环之间的尼龙密封环、甩油环与传动轴之间的O形密封环的磨损情况，因为这些零件在长期使用后，将受到磨损变形，失去有效密封所需的弹性，密封装置失效，便会导致设备漏油的问题。

回油管道堵塞

漏油的原因还可能是油不能从设备内迅速排出，尤其是油温低时更是如此，因此在生产中应注意检查主排油软管或管道内是否积有赃物，检查传动轴下面的传动轴架长孔内是否有赃物，否则赃物积聚将阻碍油的流动，从而导致圆锥破碎机漏油。

工作压力不当

润滑油从进油管进入主轴下部经润滑摩擦盘摩擦，若圆锥破碎机润滑系统的工作压力不当，将会使油从轴隙中喷出，造成润滑油沿密封筒外圆向下泄露。

部件间隙不合理

若主机座油池内壁与配重体挡油圈板之间间隙过小，那么在圆锥破碎机的工作过程中，甩到它们之间的润滑油在张力的作用下易形成油封。油封在气压的推动下，会沿主机座内壁连续不断地从防尘圈溢出。机型分类 smg系列 smg系列液压圆锥破碎机在总结了各种破碎腔型的优点基础上，在经历理论的分析和实践的检验情况下，工程师设计出的smg系列液压圆锥破碎机具有多种破碎腔型可供选者选择，通过选择合适的破碎腔型及偏心距，可以限度的满足客户的生产要求，实现高产量。在挤满给料情况下，能够实现层压破碎，使最终的产品粒行更优弹簧型 弹簧圆锥破碎机在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，弹簧圆锥破碎机弹簧保险系统实现保险，排矿石增大。异物从破碎腔排出，如异物卡在排矿口使用清腔系统，使排矿继续增大，使异物排出破碎腔。在弹簧的作用下，排矿口自动复位，弹簧圆锥破碎机器恢复正常工作。弹簧圆锥破碎机分粗碎弹簧圆锥破碎机、中碎弹簧圆锥破碎机和细碎弹簧圆锥破碎机三种。其中粗碎用弹簧圆锥破碎机又叫旋回式破碎机；中碎弹簧圆锥破碎机为标准型圆锥破碎机；细碎圆锥破碎机又叫短头型圆锥破碎机或者叫“圆磨”。hpc系列 hpc系列液压圆锥破碎机具有世界先进水平的高能破碎机，它是破碎速度、偏心距（冲程）以及高性能破碎腔型设计的圆满结合。它不但提高了生产能力和破碎效率，还扩大了应用范围，从石灰石到玄武岩，从石料生产到各种矿石破碎，它都可以在各种中碎、细碎、超细碎作业中提供的破碎性能。其高转速、高破碎容量与的设计令破碎后的成品具有其的立方体型，而易于维护的特点又可确保超凡的高稳定性操作，在世界各地享有盛

圆锥破碎机如何维护保养？

1.圆锥破碎机 工作时注意事项：

（1）矿石 必须给在分配盘的中间，不准许将矿石直接给入破碎腔内。因为这样做易使破碎机过载，使衬板磨损不均。

正确的给矿条件是：

a矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内。

b给入的矿石不能高出轧臼壁的水平

（2）破碎机的给矿尺寸，不准等于给矿口尺寸，（给矿块尺寸≤85%给矿口尺寸）否则将导至：

a破碎机产量的降低。

b破碎机某些另件的损坏。

（3）破碎机不准负荷起动，负荷起动定会造成事故。

（4）停车时，必须先停止给矿机，并让已进入破碎腔的矿石破碎排出后，使破碎机停车。

（5）破碎机工作时应经常检查锁紧系统的压力及液压站的工作情况，发现问题及时处理。

2.破碎机的产量

破碎机的产量，与给料方式、给料块度、排矿块度大小、矿石的物理机械性能、温度等有关，变化范围很大，制造厂给定的产量是在指定的条件下的概略通过量。

3.轧臼壁的更换

轧臼壁有U形螺钉把在调整环上，两者之间注入锌合金，使之紧密结合，新安装或更换轧臼壁时，在工作6-8小时后，应检查其紧固情况，并再次拧紧U形螺钉。

4.圆锥破碎壁的更换

圆锥破碎壁是用圆锥头固定在圆锥躯体上的，二者之间浇铸有锌合金，新安装或新更换的圆锥破碎壁工作6-8小时后，应检查其紧固情况，发现松动应立即紧固。

5.齿轮啮合

由于磨擦使圆板磨损，影响了齿轮间隙的变化，为保证齿轮的正常啮合必须在底盖上补加垫片，其垫片的厚度应等于圆板的磨损量。

6.碗形轴承和密封装置

安装碗形轴承时，注意不使钢丝绳碰坏挡油环（可用硬木等物支持在钢丝绳之间）。

装配时，支承球面应进行刮研，保证破碎圆锥与碗形互球面在外圆接触内环应确保0.35-0.5mm的环状间隙。

碗形轴瓦是用周围灌注的巴化合金的锁钉固定在碗形轴承架上的，防止碗形轴瓦沿圆周方何转动。

碗形轴承架与架体用键（销）固定好，如果工作中发现碗形轴承架与架体有间隙必须立即进行处理。

7.圆柱形衬套与架体为第三种过渡配合，为了防止衬套的转动，又在衬套上部槽内注入了锌合金，更换新衬套时应按架体的实际尺寸配制，因为破碎机经过长时间的工作和装卸必然造成配合关系的改变。如果间隙过大将导致衬套发生破裂。

8.圆锥形衬套

锥套与空偏心轴要研合，注入锌合金以防止锥套转动，锌合金要充满全部间隙，由于热注锌合金的缘故可能造成锥套的变形，因此新锥套装好检查尺寸d1、d2及B等不正确应及时修正，制造备件时应按偏心套内径的实际尺寸配制以保持原有的配合。

（1）弹簧的作用是当破碎机进入了不可破碎物时保护破碎机不被损坏，所以弹簧的压力与破碎机的破碎力相适应，破碎机在正常工作时弹簧是不动的，仅仅在破碎腔中落入铁块使破碎机超载时才抬起支承套发生弹簧被压缩的现象。

（2）破碎机上部在正常工作时发生跳动，这是不正常的现象必须仔细分析，原因，采取措施排除，如果错误地压缩弹簧不但不能正常的工作，反而可能发生零件的损坏，因为压缩弹簧将引起破碎力的增加。

造成破碎机上部跳动有以下几个原因：

A给矿不均匀或给矿过多

B给矿中含有过多的小块及粉状矿石或湿度过大。

C排矿口间隙过小。

10.机器的外露转动部分，应加防护罩，但该防护罩由用户自备。

一、 开机前的检查
1、 检查润滑系统，液压站的油位、油质，冬天还要检查油温、油泵，冷却器、滤清器和管路仪表等是否完好。管道阀门是否与要开的油泵相符，夏天还要检查冷却水是否畅通。
2、 检查传动机构、电机、联轴器、水平轴、螺栓有无松动，电机接线是否完好，水平轴润滑油管是否完好有无泄漏圆振动筛。
3、 检查机架、弹簧、螺栓有无松动，锁紧缸油管有无渗漏，锁紧油压是否合适，锁紧缸的压力是否合适，严禁在没有锁紧的状态下开机，防尘罩、下矿漏斗、锁紧卡爪是否完好。
4、 手动盘车检查破碎腔内有无囤矿现象，小本创业故事。并听大小伞齿轮啮合声音有无变化复合肥设备。检查防尘水是否畅通，并调整防尘水流量。
5、 检查操作箱、电压表、电流是否完好直线振动筛。
二、开机及设备运转中的检查
1、当接到开机指令后，倒换操作牌，合上电源开关看电压是否在规定读数范围内。
2、冬季启动油泵前先加热至20℃-25℃，再启动油泵电机，调整油压，油泵压力不低于0.2mpa破碎机生产厂家。供油压力0.08-0.15 mpa，检查管路及阀门有无泄漏，检查各润滑点供油是否合适，回油是否正常。
3、开机前确认设备周围有无行人和作业，确认无误后打铃开机，开机后首先观察空载电流是否正常复合破。观察传动机构运转是否平稳无杂音，各处油路供油正常无渗漏，主机运转平稳，动锥转速在规定范围之内，再均匀给矿；
4、给矿以后观察电流的变化情况是否在规定范围之内，听传动机构齿轮啮合声有无杂音，运转是否平稳，破碎腔内声音是否正常，整机运转是否平稳；
5、每半小时巡回检查一次设备运转情况，检查油压、电流是否正常，检查防尘水、冷却水是否畅通，检查破碎腔内有无囤矿现象，漏斗及运输带是否完好，观察各处螺栓有无松动现象。
三、停机
先停止给矿，当确认破碎腔内无矿时停主机，先停中碎，10-20分钟以后再停细碎，主机停了以后，停油泵，关冷却水，关防尘水，关电源高压磨粉机。

参考