破碎机锤头安装方法图

破碎机锤头哪家好

锤头锰钢和合金钢是目前较大的的，锰钢6000多一吨如果可以找原厂是较大的的，有图纸或者测bai量锤头尺寸也可以选择其他厂du家。锤头的材质可以根据破碎原料选择，目前使用效果好zhi的主要有锰13合金（高锰钢）、dao锰18合金（超高猛合金）、铬23（高铬合金）三种材质的。具体专看您破碎的是什么材质，希望对您有所帮助。属锤式破碎机的优点：

⑴、构造简单、尺寸紧凑、自重较小，单位产品的功率消耗小。

⑵、生产率高，破碎比大（单转子式的破碎比可达i=10～15

产品的粒度小而均匀，呈立方体，过度破碎现象少。

⑶、工作连续可靠，维护修理方便。易损零部件容易检修和拆换。

甲浦瑞机械不错，锤头耐用，而且会有专业人员为你安装。破碎机耐磨锤头的性能直接影响着破碎机的工作效率，锤头的耐磨性和安全可靠性直接关系着破碎机的产量，因此选购破碎机锤头一定要从经验丰富的正规厂家采购。本网为你总结公布较强六大破碎机锤头厂家，排名不分先后。

2019六大破碎机锤头厂家：致力新材料、长兴军毅、常熟电力、龙岩泰美、河北恒达、郑州、

致力新材料

洛阳市致力新材料有限公司有二十多年的破碎机耐磨锤头、板锤生产历史，对破碎机的工作性能做了大量研究，并在破碎机锤头的更新换代、提高工作效率方面下了很多功夫。因此，在近十年来，致力新材料的产品在市场上始终处于地位，并在用户中享有很高的声誉。2011年公司荣获“中国水泥行业供应商百强”称号，第三届中国耐磨材料“金球奖”，评选“锤头奖”。目前致力新材料主要产品就是破碎机锤头、板锤、衬板、篦板及其他一些耐磨产品。其主要材质有：双金属系列、高锰钢系列、高铬系列、锰系材料镶合金、锰钢堆焊系列、高锰钢镶合金棒+堆焊、陶瓷复合等，此外，还有一些合金钢产品。

长兴军毅机械有限公司公司主要生产水泥、建材、矿山、治金化工、电厂等行业的破碎机锤头，主要产品有双金属复合锤头、高锰钢镶嵌合金棒锤头、高锰钢镶嵌合金块锤头，行销全国及部分国外企业，目前有300家左右的大型水泥厂等单位在使用，得到用户的广泛好评。

常熟市电力耐磨合金铸造有限公司创建于1992年，专业生产耐磨铸件，矿山机械、石油机械及高中压阀门铸件，公司拥有配套的机加工车间、热处理车间。公司占地100亩，建筑面积40000平方米，拥有职工200余人，技术人员40人，其中工程师4名、公司技术力量雄厚，生产、检测设备先进，企业通过ISO9001-2000及ISO14001认证。

龙岩市泰美耐磨合金有限公司是一家专门从事耐磨合金配件的生产与销售，目前员工有60人左右，成立于2008年。

河北恒达新型耐磨材料有限公司成立于2004年3月，曾荣获2009年度“建材行业技术革新奖”技术开发类三等奖、第二届中国耐磨材料“金球奖”发展潜力奖、第三届中国耐磨材料“金球奖”网络人气奖（锤头）的称号。公司的主要产品有：超高锰合金钢锤头、超高锰镶铸复合锤头、双金属复合锤头；各种破碎机衬板、篦条；大型球磨机中合金衬板、高铬合金钢衬板、超高铬合金钢衬板等耐磨铸件。

郑州工程技术有限公司是专业从事粉碎工程技术产品研究与生产的高新技术企业，总部位于郑州国家高新技术开发区，生产占地150亩，位于荥阳机械制造产业园，公司拥有包括多名学术委员、工程师等诸多人才的科技队伍，是一个朝气蓬勃的科技型企业。坚持引进国内外先进技术，结合国内实际情况的原则，所研制的破碎、粉磨及各类新型高强耐磨材料配件均具有国内水平，部分产品已接近全国较先进水平。致力新材料有限公司的锤头不错，他们在材料学方面很有研究，可供选择的锤头种类比较多，耐磨性不错

破碎机锤头材质都有那几种，什么样材质的锤头比较好？

常用的锤式破碎机锤头材质有高铬铸铁锤头与高锰钢锤头，而最耐磨合金材质锤头公认的是高铬铸铁锤头。目前铸造锤式破碎机锤头材质有很多种，如铸造高锰钢系列、铸造合金钢系列和铸造高铬铸铁系列等。锤式破碎机的锤头哪种材质好？锤式破碎机该选哪种材质呢？

高铬合金锤头硬度较新，是一种的耐磨材料，在锤式破碎机上得到了广泛应用。高铬铸铁热处理后硬度可达到58HRC以上，基体为硬度较高的马氏体，组织中含有大量高硬度碳化物M7C3，被认为是粉碎机锤头理想的耐磨材料。

耐磨锤头的组织与性能主要取决于铬和碳、锰的含量，由于碳和铬的亲和力大于铁与碳的亲和力，因而形成了一系列稳定的铬铁化合物。

高铬铸铁锤头有哪些优点？参考网页链接

相比高锰钢锤头，高铬锤头的硬度高、耐磨性好，已经得到了广泛的使用。由于锤头中铬和碳的含量均比较高，铬又是晶界网状碳化物形成元素，致使大量的共晶碳化物在晶界连续分布，而基体又为孪晶亚结构马氏体，这种在脆硬性基体晶界上分布着连续的脆性网状碳化物的组织结构致使锤头的韧性储备不足，影响其应用范围。

如何提高锤式破碎机高铬锤头的韧性，已成为破碎机锤头厂家的一个重要问题。作为耐磨材料，必须要求有高的硬度。但在磨损过程中只追求材料的硬度而忽视材料的韧性，就必然导致锤头在使用过程中剥落实效，甚至出现过早断裂的现象。

高铬铸铁锤头是如何制造的呢？

高铬铸铁锤头铸造可使用——双合金液液复合-固液复合铸造法液-液复合法是通过整体铸造获得锤头，铸造时两台熔化炉要同时工作，同步冶炼两种金属材料。锤柄部分可用ZG270-500或ZG310-570等铸钢或合金钢，熔化时钢液成分满足要求，脱氧良好后，可先浇钢水；等待一定时间后，再浇高铬铸铁的铁水，充满头部及其冒口部分。

液-液复合法为了获得良好铸件，必须严格控制浇注温度和钢液浇注后浇注铁液的等待时间，即在浇注完锤柄后，待柄部浇注的钢液表层有一定厚度的凝固层时再浇铁水，保证不冲混浇筑的钢液，使钢与铁液凝固后结合面良好。

值得注意的是，高铬铸铁与钢复合铸造时一般应先浇注锤柄部分的钢水，如果先浇筑铁水，一般钢水和铁水较难获得良好的复合面，在两种材料的结合区易产生夹渣、气孔等缺陷。铸硬质合金或高铬铸铁条块，从而提高锤头的使用寿命。

具体方法是，造型时在型腔的锤头部分放入硬质合金或高铬铸铁条，然后浇注高锰钢钢液，从而实现固-液复合。把硬度较高的合金镶铸在高锰钢锤头头部，可以有效提高锤头的耐磨性和使用寿命。

实际生产表明，各种材质制成的锤式破碎机锤头，使用性能差异较大，因此，锤式破碎机锤头材料要根据锤头使用情况等进行合理选择。高锰钢破碎机锤头材质有双金属复合，高锰钢，高铬铸铁，合金钢，陶瓷复合等，不能说那种比较好，应该说不同的工况情况适合不同的材质，下面分别来说下各个材质适合的工况。

一 双金属复合锤头

双金属热复合材料生产的锤头是高锰系列材料使用功效的2-3倍。尤其适用于大型破碎机锤头、板锤以及大型球磨机衬板，特别在工矿条件较为恶劣的环境中工作效果十分显著。用于石灰石、水泥熟料、铁矿石、砂岩、煤矸石、玄武岩……等诸多硬质食疗破碎领域。

二 高锰钢锤头

高锰钢是指含锰量在10%以上的高合金钢。高锰钢较高特点是：

外来压应力或冲击载荷越大时，有利于表层形成硬化层，因此铸件耐磨性越高；随着表面硬化层的逐渐磨损，在外来压应力或冲击载荷的作用下，新的加工硬化层将会继续不断形成。因此它适宜制做长时间经受高冲击载荷物料磨损的耐磨备件，广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等破磨设备。

三 高铬铸铁锤头

高铬铸铁板锤、锤头等铸造备件经适当的合金化和相关工艺措施，可使整个断面的硬度达到58HRC以上，磨损过程中都会保持高硬度和高的耐磨性能。

工作面采用定向凝固的工艺手段，使M7C3型碳化物垂直分布于工作面，在韧性不降低的情况下，宏观硬度和碳化物的显微硬度都得到一定的提高。

适用于制作冲击载荷较低的、形状较为简单的耐磨备件。

四 合金钢锤头

合金结构铸钢，是在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。

根据添加元素的不同，配以适当的冶炼和热处理工艺，使其获得高强度、高韧性、高耐磨性、耐腐蚀性、耐低温、耐高温、无磁性等相关特殊性能。

适用于制作各种工况需要的具有一定的强度和较好的韧性的综合机械性能良好的耐磨备件以及相应需要的承载动载荷的主钢结构铸件。

另外还有 一些其他的，例如洛阳市致力新材料有限公司生产的锤头材质有：高铬铸铁锤头，高锰钢锤头，双金属复合锤头，高锰钢镶合金棒锤头，锰钢堆焊锤头，高锰钢镶合金棒+堆焊锤头，合金钢锤头，陶瓷复合锤头等。锤式碎石机复合锤头传统的高锰钢锤头耐磨性差，使用寿命短，耗材量大。为此，我们将锤头设计成锤柄和锤端分别制造。锤柄部分采用高锰钢或碳钢，使其具有足够的强韧性，锤头部分采用高铬铸铁。而高铬铸铁是一种具有优良耐磨性的材料，这样锤端就会有足够的耐磨性，同时由于高铬铸铁韧性较低，易发生脆性断裂，所以锤柄选择高韧性的高锰钢或碳钢材质，克服了单一材料的缺点。

锤式破碎机低合金钢锤头复合锤头，虽然具有较高的使用寿命，但其铸造及热处理工艺复杂。为此，近年来研制开发了多种低合金钢锤头，已推广的有40CrMnSiMoRe低合金钢锤头。40CrMnSiMoRe钢合金元素含量少，生产成本低，工艺简单，通过合适的热处理即可获得需要的机械强度。经过对锤头运行状况分析以及在破碎机上的实验，证实了该种材料符合锤头的各项性能指标，可作为一种良好的锤头材料。在发电厂锤式破碎机上，40CrMnSiMoRe锤头与高锰钢锤头进行了磨损对比试验。试验方法是在破碎机上安装两排锤头，每种装一排，同机运行，试验结果为:40CrMn-SiMoRe锤头运行了21d，高锰钢锤头运行了14d，由于两种锤头的磨损长度不同，因此用磨损长度来衡量实际的使用寿命更为实际。破碎机锤头的材质有：锰钢，高锰钢，合金钢，火车轮毂锻打等材质。

想要质量好的就是合金钢和高锰钢的