喷塑生产线工艺流程图

碎石加工生产线具体流程。？

一般情况下，全套碎石生产线设备主要包括振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、胶带输送机、集中电控等设备组成；针对不同客户的加工需要，还可配备圆锥式破碎机、除尘设备等。对于很多石料厂或是采石场，急于配置一套碎石生产线，那么怎样配置呢？上海一鼎重工鉴于多年的成功经验，在考察不同客户现场和深入了解客户需求后，上海一鼎重工给您配置最经济合理的碎石生产线，并给出以下参考建议：

首先看你采的石头的种类和硬度，是青石还是石灰石还是花岗岩。一般来说，莫氏硬度到7已经算是硬度很大的岩石。对于青石、石灰石来说，硬度小且脆，破碎这样的设备，不需要用高烙铁的破碎机，板锤或是锤头为高锰钢即可，这样的设备有颚式破碎机，反击式破碎机和锤式破碎机等。如果是花岗岩、玄武岩等石料来说，必须使用高烙铁的，因高烙铁材质的破碎机具有柔韧性，耐磨程度比高锰钢高的多，这样就省人力省时间，节省开支，这样的设备有圆锥破碎机和冲击式破碎机等。

对于像青石这类的石块，主要破碎机械选用箱式破碎机（重锤式破碎机）即可，时产量一般能达到80立方，能同时代替颚式破碎机和反击式破碎机，而且造价低，易操作，如果产量足够大，可以两条线同时生产。硬度大的，产量要求相对高的，可采用常用的振动给料机+颚式破碎机+反击式破碎机+振动筛+皮带输送机，达到理想效果。

其次看产量，时产量在100吨以下的算是中小型的碎石生产线。一般配置为：30090给料机+57颚式破碎机+1010反击式破碎机+1848或是1548振动筛，筛层根据出料要求配置。产量较高，相对石料较硬的话可以考虑使用圆锥破碎机和反击式破碎机一起使用来是实现生产。当然这只是参考，根据厂矿的地形或是要求灵活配置。根据客户生产境况，如需要向客户介绍新产品时，要向客户分析说明利与弊，并最终参考客户的意见。

才应该是设备价格。一些客户往往会为的厂家报价所“痛下决心”，要么是等到关头还盼望着厂家降价，要么就是另选价钱差异大而设备质量一般的厂家。但是客户首先要明白，一分价钱一分货，要明白正规厂家生产的设备成本本来就高，而且售后服务也是一般厂家没得比的。如果客户仅是贪便宜的话，质量上出了问题或者产量达不到预期目标，就是等于投资失败了。以往也有这样的客户，刚开始对价钱特别看重，结果买了一些小厂家生产的全套设备，在投产使用中出现了问题，产量不达标或者是设备及早就坏掉了，所以这样的客户在随后在购买设备时，就特别提名购买上海一鼎等一些正规厂家的设备。

当然了，一条成功的碎石生产线应该是自动化程度高，生产效率高，运行成本低，产量大，收益好，成品石子粒度均匀、粒形好，符合国家高速用料要求；整条生产线除了对设备的开机停机及日常维护之外，几乎不需要人工操作的。石料生产线的设备配置还是要依据客户对石料规格以及产量和石料的用途来确定，作为厂商应该提供售前、售中、售后的全面服务，依据客户生产现场来配置流程，力求为客户做到最合理、最经济的生产线。

上海一鼎重型矿山设备制造有限公司主要生产有破碎、制砂、磨粉设备三大系列60余种型号产品，并广泛应用于矿山、冶金、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行业。在吸取国内外先进技术的基础上，优化设计，制造出了以硬岩反击式破碎机、颚式破碎机、制砂机为核心的破碎筛分成套设备，成为国内外建筑行业以及高等级铁路、公路的支柱设备。重工鹅卵石碎石生产线设备特点：自动化程度高、运行成本低;破碎比大;产品粒度均匀，粒形好;节能、污染少;维修简便，生产出的石料符合国家建筑骨料标准，配置合理。

砂石生产线较强的工艺流程是什么

砂石生产线是将开采来的大块石料（鹅卵石、河卵石、花岗岩、大理石、玄武岩等）经过有序的粗破、中碎、筛分、制砂、洗砂等环节处理，最终制成基础建设中需要的砂石骨料的工艺流程。根据物料性质、成品粒度大小、时产量、作业环境、投资成本等不同，砂石生产工艺的配置设备存在不同。

1、破碎：大块的岩石经振动给料机均匀送入到细颚式破碎机内初步的粗、细碎处理；

2、筛分：经过细鄂式破碎机加工之后的原料需经过振动筛进行多层筛分；

3、制砂：经筛分合格后的石料要送入到制砂机内细碎、制砂，得到成品机制砂，

4、洗砂：如果需更干净砂子，可加置洗砂机，对其洗净处理，并晾晒即可。

砂石生产现场

例举常见的碎石生产线配置方案

时产30吨：

【配置设备】：原料仓、B500*18米输送机、HXVSI7611制砂机、B500*19米输送机、B500*20米输送机、B500*10米输送机、2YK1545振动筛、2208洗砂机。

特点：该生产线配置简单，方便运输安装，投资成本小，适用于小块石料的制砂生产，小规模制砂厂的理想之选。其中配置设备HXVS制砂机具有出料均匀、运行稳定、研磨快等特性，保证了成品机制砂的产量及品质符合要求。

VSI制砂机

时产120吨-150吨：

【配置设备】：原料厂、ZSW380*95振动给料机、HD86颚式破碎机、HXGYS300圆锥破碎机、3YK2460振动筛、B800*20米输送机、B800*21米输送机、HXVSI9526制砂机、B800*30米输送机、B650*31米输送机、B500*10米输送机、B500*15米输送机（3台）

特点：该砂石生产工艺主要配置设备有颚破机、圆锥破、制砂机，使用物料范围较为广泛，对原料的粒度要求局限小。配置合理，运行稳定，适合中型规模的砂厂投资使用。成品砂石骨料根据粒度合理分为：0-5mm、5-10mm、10-20mm三类，提升生产线效益。

颚式破碎机

时产400吨：

【配置设备】：原料仓、2YKW600*130振动给料机、B1200*28米输送机、B1200*24米输送机、B650*10米输送机、PE900*1200颚式破碎机、B100*35米输送机、SC315圆锥破碎机、B1200*33米输送机、HVI1250制砂机、B800*15米输送机（4台）

特点：该砂石生产工艺阵容强大，作业能力强、配置合理，轻松时产400吨，符合大型制砂厂的要求。成品砂石骨料粒度范围大（0-5mm、5-10mm、10-20mm、20-40mm），商业价值高。

圆锥破碎机整套砂石生产线投资预算大概是多少？

随着砂石行业的日渐火热，不少人想要加入砂石大军，而投资砂石生产线如何配置，预算多少，是大家关注的关键问题，下面我们就来讨论一下。

砂石生产线的基本配置：

原料->振动给料机->颚式破碎机->振动筛->反击式破碎机/圆锥式破碎机->圆振动筛->制砂机->洗砂机->砂石骨料成品

原料经喂料机均匀的向颚式破碎机喂料，经颚式破碎机进行粗碎，粗碎之后用振动筛筛分，粒度较大的返回鄂式破碎机进行再次破碎，符合粒度大小的送往反击式破碎机/圆锥式破碎机进行进行中细碎，中细碎之后可再次进行筛分，能进入制砂机（5公分以下）的送入制砂机进行制砂整形，所得机制砂可用洗砂机进行清洗，之后可得干净的成品砂石骨料。

上述每个过程都不是定要配置的，都是可以根据自己需求适当调节的。如当我们原料尺寸足够小，则前端的破碎设备是完全可以省略的；另外，如果我们对成品机制砂的清洁度是没有要求的，洗砂机也是可以适当省略的。

但值得我们注意的是，环保政策的高压，砂石生产线中除了配置专业的破碎制砂筛分设备之外，一些环保设备也是必不可少的，像降噪器、除尘器、压滤机、污水处理等设备。

了解砂石生产线的基本配置之后，我们就可以来讨论投资砂石生产线的预算了。但在讨论预算之前我们要知道投资预算是不能一概而论的，目前市面上厂家众多，提供的具体生产线配置定有差异，制砂机质量更是参差不齐，因此价格可能也差别较大。所以我们在进行生产线配置和设备选购时，切勿盲目追求较大的的，因为可能这些功能优势并不是我们需要的，定要根据自己实际需求（制砂原料的特性、产能需求、功率、设备使用地、出料粒度、成品应用领域），只有确定了各方面需求之后，厂家才可根据我们具体情况配置合理的砂石生产线，所以适合我们需求的就是较大的的。确定大概配置和设备种类之后即可联系厂家让其进行报价，切记，定要联系多个厂家进行对比，多方位对比之后慎重做决定。在这方便有任何疑虑的也可随时咨询。砂石生产线工作流程大致是，大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由胶带输送机送到圆锥破碎机或反击式破碎机进行进一步细碎，细碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出不同粒度级别的石子，符合粒度要求的石子分别由胶带输送机送往成品料堆，不符合粒度要求的大块石子由胶带输送机返回到圆锥破碎机或反击式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。根据环保需要，可配备除尘设备。

更多砂石生产线可以参考一下重工石料生产线了解一下。大型砂石骨料生产线，最近多采用新型单段锤式破碎机，主要针对原材料是石灰石，单段破碎，原材料直接破碎到成品粒度，使用的设备少，与传统设备相比，产生的石粉量低。生产能耗低，不但生产的砂石品质好，而且成本低。