冲击式破碎机

复合式破碎机的使用

先要注意使用者在运作时的安全，在使用中要关闭入料口，投放料时要注意不能把金属类的投入。机器保养方面不要在湿润的环境下用。

复合式破碎机常见问题及解决办法

由于复合式破碎机的工作环境恶劣，研磨的物料硬度较大，多以复合式破碎机在使用时间久了之后难免会出现一些小的问题，技术员专门对这些问题做了研究，总结出以下易出现的问题病给予解决办法。

首先是粒度问题，复合式破碎机在出料过程中粒度过大，首先应通过调节前后反击架子间隙或更换磨损严重的衬板和板锤，再者就是调整反击架子位置，使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。

其次是响声故障，是复合式破碎机在运转过程中，破碎腔内部产生非诚剧烈的敲击响声。首先，应立即关闭破碎机电源，停车并清理破碎腔，其次，机器在运转过程中会产生巨大的震动，检查是否有不能被破碎的无聊进入破碎腔，然后，检查衬板的禁锢情况及锤与衬板之间的间隙，确认脑膜衬板是否脱落。

原因 1、气压自动开关的可靠性和灵敏性，复合式破碎机的起停通常由气压自动开关(气压继电器)直接带动交流接触器对电动机实现自动控制。而气压自动开关大多数采用机械式结构，利用弹簧压缩与释放能量操动触点。也许是气压自动开关的先天不足或因调节不当、机震等不同原因的影响。 2、复合式破碎机的机械运作，电气控制比较简单(特别是小功率型)，一般都是单机组独立工作，处于无专业操作场合，对故障的发生处理不及时，相对讲，故障的重复扩大率增多。 解决措施 ，在选择转子轴承的型号时要正确选择。双列向心球面滚子轴承具有承载能力强、调心性能好等优点，所以在选择时多采用这种轴承作为转子轴承。另外，在选取轴承的计算寿命应以5000~10000h为宜。 第二，要改善复合式破碎机轴承的受力状况。作用在轴承上的冲击载荷取决于作用在转子上的冲量及轴承座的支撑柔度。增大轴承座的支撑柔度，会减轻作用在轴承上的冲击载荷。为此，我们可以在轴承座和支撑架之间加进适当厚度的橡胶板以提高轴承座的支撑柔度。由于加进了橡胶板，增大了支撑柔度，从而吸收了一部分振动能量，改善了轴承的受力状况，达到延长使用寿命的目的。