颚式碎石机维修

颚式破碎机配件磨损后怎样维修

颚式破碎机轴的磨损如果很少，仅仅为了修复它的几何形状，可在车床上车削，使轴颈达到正确的几何形状，然后相应的减小轴承内径。但经过几次这样处理后，如果轴颈尺寸较原来减小5%时，就不允许再车削了，而应该更换新轴。

当颚式破碎机的推力板磨损严重或前推力板折断时，必须将破碎腔内的矿石清除掉，取出磨废或折断的推力板，并检查动颚和连杆上的肘板有无损坏。然后把动颚拉到固定颚附近，将肘板的工作表面用干油润滑后换上新推力板，使它与肘板工作表面慢慢接触，并拉紧水平拉杆，使动颚把推力板夹住，拧紧安全罩，连接润滑系统，然后调整好排矿口尺寸。

颚式破碎机的固定衬板(齿板)、动颚衬板(齿板)、两侧衬板(护板)是最容易磨损的。严重磨损后使产品粒度变大。初期磨损，可将齿板调头使用，或上下两块调头使用。颚板的磨损，多在中下部，当齿高磨损掉3/5时，即需要根更换新的衬板。两侧衬板磨损掉2/5时，也需要更换新的。

如果偏心轴与轴瓦、心轴与轴瓦被磨损，其顶间隙大于原装配间隙的1.5倍时，需要加垫调整或更换；油沟磨损1.5mm，则应重开油沟或调整。连杆头上盖与偏心轴之间的间隙，磨损到大于装配间隙的1.5倍时，也需要加垫调整或更换新的。

当轴瓦上的巴氏合金有较深剥开或较大擦伤时，应重新浇铸。对于加工后的轴瓦质量有如下要求：巴氏合金表面的颜色要均匀、无光、银白色；巴氏合金表面层不应有灰渣、裂纹、砂眼、缩孔及退壳现象等。
一、 鄂式破碎机一般分为复摆鄂式破碎机和简摆鄂式破碎机两种，主要用于粗、中碎。近年来，又出现用于细碎的复摆鄂式破碎机和破碎高强度、高硬度微碳铬铁强力破碎机。主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。被破碎物料的较新抗压强度320mpa。
1. dy系列颚式破碎机主要由机架、传动部、偏心套部、碗形轴承部、破碎圆锥部、支部套部、调整套部、弹簧部以及调整排矿口用的液压站和提供润滑油的稀油站等组成。
2. dy系列颚式破碎机结构紧凑，生产效率高。采用碗形轴承具有较高的精神储备，并采用集中稀油润滑系统。当需要调整排料口大小时可启动液压站通过推动缸进行调整。当不能破碎物料进入破碎腔时，弹簧安全装置能保护设备不受破坏。

二、鄂式破碎机破碎机的使用和维护
1、破碎机正常运转后，方可开始投料。
2、破碎物料应均匀地加入破碎腔内，应避免侧面加料或堆满加料，以防止单边过载或承受过载。
3、在正常情况下，轴承的温升不超过35℃，较新温度不超过70℃，如超过70℃时应立即停机，查明原因加以消除。
4、停机前，应首先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物完全排出后，方可关闭电动机。
5、在破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料清除后，方可再起动。
6、齿板一端磨损后，可调头使用。
参考资料： 

如何修复颚式破碎机偏心轴磨损

你的问题有点笼统，不好详细回答。首先要说明偏心轴的磨损部位和磨损量大小。

如果是轴承部位一般的磨损量都不大，可以使用喷涂或涂镀后再精加工即可。如果是其他磨损量较大的部位就需要对该部位实施焊接处理后再精加工了。不过，焊接时焊缝要沿轴线方向不要环焊，当然还要选择合适的焊条和施焊工艺喽我们都知道矿山机械设备包括破碎机、磨粉机等都有易磨损件，再加上它们主要跟石头打交道，磨损的力度可能而能，所以破碎机的耐磨性能一直是非常受关注的，品质再好的破碎机设备都经不起长期的工作而不更换，那么颚破机主要有哪些易磨损的部件呢？易损件磨损该如何修复？

颚破机的主要易损件就是担任主要破碎功能的动颚和静颚，颚板磨损失效主要表现在颚板中下部．特别是在下l/3处磨损最为严重．上部则磨损较少。齿板表面的齿形磨平后就失去了破碎能力，不能使用。我们都知道颚板磨损将会影响到颚式破碎机工作效率。所以要对磨损的颚板进行修复，具体的颚破机颚板磨损的修复方法如下：

一、对物料进行抽检。对每批进机物料进行抽检，发现物料性质有较大幅度的波动时，及时调整破碎机的各项主要参数如：钳角、偏心轴转速、产量和电动机功率等，使之与进机物料相适应，减少颚板的磨损。

二、装颚板时做好紧固工作。 新装颚板注意紧固，并确保颚板与机体（动、静颚）的表面接触平稳。可在两表面之间垫一层铅板、胶合板、水泥砂浆等塑性较好的材料。对动颚板和静颚板的装配要求是一个颚板的齿峰对准另一个颚板的齿槽，即活动颚板与固定颚板处于基本啮合状态。

三、颚破机颚板材质要合理选择。颚板要选用硬度高的材料以抵抗挤压显微切削失效；选用有足够韧性的材料，以抵抗凿削撞击产生的疲劳失效。同时在齿板结构上进行了改进，减少物料与齿板的相对活动。由于颚板通常被制成上下对称形状，故可在小修时将下部已磨损了的颚板倒置过来使用。大型额式破碎机颚板是由几块拼成的，可以互相使用，以延长颚板的使用寿命。

四、采用堆焊法使齿形复原。对于已磨损失效的颚板，可采用堆焊的方法，使齿形复原。修复时可采用电弧焊，也可采用自动埋弧堆焊。mn13 铸钢颚板的修复，选用特种耐磨焊条，效果更佳。非mn13材料颚板的修复，可用气焊填充硬焊丝材料进行堆焊，能取得较好的效果。以上修复方法还请各位维修人员悉心揣摩，多多实践，以便维持颚破机的正常运行同时降低生产成本。

五、采用堆焊法使齿形复原。对于已磨损失效的鄂板，可采用堆焊的方法，使齿形复原。修复时可采用电弧焊，也可采用自动埋弧堆焊。mn13 铸钢鄂板的修复，选用特种耐磨焊条，效果更佳。非mn13材料鄂板的修复，可用气焊填充硬焊丝材料进行堆焊，能取得较好的效果。以上修复方法还请各位维修人员悉心揣摩，多多实践，以便维持颚破机()的正常运行同时降低生产成本。