高压对辊机的图片

高压辊磨机在大昌矿业的应用案例？

磨矿系统单系列处理能力(原矿)75 t／h，原矿处理能力350万t／a，精矿产量80余万t／a，精矿品位65％以上。为提高球磨效率，降低能耗，在破碎工艺中增设合肥水泥研究设计院设计生产的高压辊磨机，其生产能力为530—610 t／h。选矿流程相应作配套改造，第三段破碎产品用高压辊磨机破碎，即在三段破碎后作第四段超细碎，高压辊磨后的矿物采用单独的湿式闭路，用振动筛控制性筛分，筛下产品给入湿式预先磁选，筛上产品返回高压辊磨机。

国内生产的高压辊磨机与德国洪堡的高压辊磨机有什么区别？

国内的高压辊磨机技术现在已经非常成熟了

对辊式破碎机使用方法及常见故障排出方法？

对辊机故障产生原因及排除方法

故障的表现产生原因排除方法

对辊机在运转中产生剧烈的震动①转子不平衡；②辊筒轴不同心或弯曲；③机架地脚螺栓或轴承座连接螺栓松动；④滚动轴承外圈与轴承座配合太松。①重新配平辊筒及大皮带轮；②更换或校直辊筒轴；③拧紧送动螺栓；④更换轴承座。

对辊机起动不起来①电机或降压启动器有问题；②转子有摩擦、卡阻碰撞现象；③三角带过松弛、打滑；④主轴弯曲，使轴承受力不均匀。①检查可更换电机、降压启动器；②检查处理转子中有摩擦、卡阻、碰撞的部位；③调整电机位置，加大与主轴的中心距离、拉紧三角带；④调紧锥套。

轴承温度超过70℃①轴颈内圈与轴颈配合太松，有相对运动，摩擦生热；②轴承外圈与轴承座配合太紧，使轴承外圈变形，增加阻力，轴承滚动不灵活，造成轴承发热；③润滑油脂不足或不干净；④主轴弯曲，使轴承受力不均匀。①修理轴颈达到图纸要求的尺寸公差和粗糙度；②修理轴承座孔，达到图纸要求的尺寸公差和光洁度，轴承盖上的紧固螺母不要拧的过紧；③清洗轴承，更换新油；④更换或调直主轴。

下料口喂不进料①辊圈间隙过小；②泥料过于集中；③入料粒度过大。①调整间隙；②铲动泥料，使泥料分布均匀；③检查中粗碎设备，控制粒度。

电流不稳定，忽高忽低喂料量不均匀，时多时少，时断时续。调整喂料设备，使其电流稳定。

电流逐渐升高，隔一段时间要停一会喂料。喂料量稍多适当减少喂料量，使其电流稳定。

机壳内有异常声响有铁块或不可碎物质进入机壳内。立即停车，打开检查门，取出铁块或不可碎物质，并检查除铁装置是否灵敏可靠。

细碎对辊机产量低，电流大①物料含水率太高；②刮板与辊筒间隙过大。①降低含水率；②调整刮板，使其能起刮泥作用。

电机突然跳闸①轴承损坏；②喂料量突然增加太多。①更换新轴承；②检查慢料设备是否失调，并调整好喂料量。

电机轴承发热①三角带过紧，轴承受力过大；②轴承内润滑油脂不足或轴承磨损严重。①调整电机顶丝，使三角带松紧合适；②打开轴承端盖加足润滑油脂或更新轴承。

三角皮带断裂①各条三角带受力不均匀；②三角带疲劳，老化；③两个带轮轴线不平行。①选配三角带内圈周长一样；②更换新三角带；③将带轮轴线调整平行。

活动辊窜动过大①弹簧过于松弛；②有硬块进入机壳；③入料粒度较大的过多。①调整弹簧；②消除硬块；③控制入料粒度。

对辊式破碎机使用方法及常见故障排出方法？

对辊机故障产生原因及排除方法

故障的表现产生原因排除方法

对辊机在运转中产生剧烈的震动①转子不平衡；②辊筒轴不同心或弯曲；③机架地脚螺栓或轴承座连接螺栓松动；④滚动轴承外圈与轴承座配合太松。①重新配平辊筒及大皮带轮；②更换或校直辊筒轴；③拧紧送动螺栓；④更换轴承座。

对辊机起动不起来①电机或降压启动器有问题；②转子有摩擦、卡阻碰撞现象；③三角带过松弛、打滑；④主轴弯曲，使轴承受力不均匀。①检查可更换电机、降压启动器；②检查处理转子中有摩擦、卡阻、碰撞的部位；③调整电机位置，加大与主轴的中心距离、拉紧三角带；④调紧锥套。

轴承温度超过70℃①轴颈内圈与轴颈配合太松，有相对运动，摩擦生热；②轴承外圈与轴承座配合太紧，使轴承外圈变形，增加阻力，轴承滚动不灵活，造成轴承发热；③润滑油脂不足或不干净；④主轴弯曲，使轴承受力不均匀。①修理轴颈达到图纸要求的尺寸公差和粗糙度；②修理轴承座孔，达到图纸要求的尺寸公差和光洁度，轴承盖上的紧固螺母不要拧的过紧；③清洗轴承，更换新油；④更换或调直主轴。

下料口喂不进料①辊圈间隙过小；②泥料过于集中；③入料粒度过大。①调整间隙；②铲动泥料，使泥料分布均匀；③检查中粗碎设备，控制粒度。

电流不稳定，忽高忽低喂料量不均匀，时多时少，时断时续。调整喂料设备，使其电流稳定。

电流逐渐升高，隔一段时间要停一会喂料。喂料量稍多适当减少喂料量，使其电流稳定。

机壳内有异常声响有铁块或不可碎物质进入机壳内。立即停车，打开检查门，取出铁块或不可碎物质，并检查除铁装置是否灵敏可靠。

细碎对辊机产量低，电流大①物料含水率太高；②刮板与辊筒间隙过大。①降低含水率；②调整刮板，使其能起刮泥作用。

电机突然跳闸①轴承损坏；②喂料量突然增加太多。①更换新轴承；②检查慢料设备是否失调，并调整好喂料量。

电机轴承发热①三角带过紧，轴承受力过大；②轴承内润滑油脂不足或轴承磨损严重。①调整电机顶丝，使三角带松紧合适；②打开轴承端盖加足润滑油脂或更新轴承。

三角皮带断裂①各条三角带受力不均匀；②三角带疲劳，老化；③两个带轮轴线不平行。①选配三角带内圈周长一样；②更换新三角带；③将带轮轴线调整平行。

活动辊窜动过大①弹簧过于松弛；②有硬块进入机壳；③入料粒度较大的过多。①调整弹簧；②消除硬块；③控制入料粒度。