首页 / 产品问答 / 颚式破碎机(鄂式破碎机)供应商面临着市场机遇和挑战
韩先生提问时间：2022-04-11 07:59:50已解决 √我要咨询
1）砂石生产工艺
某碎石公司年产砂石500余万吨，其生产工艺如图1所示，具有一定的典型性。
（1）采矿工艺主要采用深孔爆破技术，其中钻孔工序采用潜孔钻机。爆破后必须对大块石料进行冲击破碎，以适应粗碎颚式破碎机的给料要求。
（2）粗碎工艺主要采用颚式破碎机，也有一些中小型矿山采用反击式破碎机。
（3）中细碎工艺主要采用圆锥破碎机和立轴式破碎机，实现矿石的细碎或整形。
2）主要问题分析
该碎石厂各项工艺成本分布如表1所列，各项工艺的能耗成本分布如表2所列。
（1）采矿成本高
①颚式破碎机的给料尺寸小，导致爆破钻孔密度较大，炸药消耗量大；
②爆破后900mm以上大块石料较多，冲击破碎工作量大。
（2）破碎工艺能耗高
破碎工艺能耗主要为水电费用。粗碎工艺设备参数配置如表3所列。粗碎工艺能耗高主要是因为颚式破碎机采用非连续冲击挤压破碎，单机产能小，需要配置多台设备；中细碎工艺能耗偏高的主要原因是粗碎排料粒度不均匀，粗料比例大，增加了设备负荷。
（3）设备磨损快，维修量大
颚式破碎机主要采用冲击挤压破碎原理，颚板磨损较快。该厂统计显示，粗碎颚式破碎机排料多呈扁平、尖锐或三角状的针片状颗粒，含量超过20%，因而中细碎圆锥破碎机磨损较快。表4为2012年该厂破碎机耐磨件使用寿命统计。
（4）粉尘污染严重
基于冲击破碎的采场潜孔钻机和粗碎颚式破碎机粉尘涌出量大，设备分散且难以封闭，导致作业条件差，污染环境。
对于鄂式破碎机来说，其不同的组成部分，有特定的位置，并且良好的顺序，会使得安装过程更加的顺利，因此安装的过程也是一个非常重要的环节，一般来说，根据该机的结构图以及厂家的安装说明进行安装即可，当然在安装的时候，要严格的注意这些不同零件之间的间隙，合理的间隙是保证鄂式破碎机顺利运行的基础，如果各零件之间间隙不合理的话，不仅不能顺利的完成物料的破碎，还很容易造成不同零件之间的磨损，降低设备的使用寿命；
上文主要介绍的是红星鄂式破碎机的安装注意事项，对于这一问题的分析，介绍的比较详细，主要是两个方面的问题：地基的浇筑以及安装的顺序，并对于这两个方面进行了详细的介绍，保证这两个方面合理的进行，才能保证设备的顺利工作过程。
另外在安装完成以后，为了检查安装是否合理，可以进行鄂式破碎机的试车操作，试车可以分为空载以及有载两种，通过试车操作来判断安装是否合理，合理的话可以投入到生产中，不合理的话则需要进行检查及对应的处理。
1、实力：有着30数年制造颚式破石机的历史，制造经验多样，技术水准成熟，技术，在工业内位于位置，百余名工程师构成的发展队伍，夜以继日的钻研、改造、试验，不停改造筛分机械的技术，提升制造参数，将筛分机械的功能的发挥出来。
2、品质高：我们的筛分机械从单件部件的制造到套筛分机械的组装，每一道流程都是经历苛刻检验、检测，根据家品质系统的制造要求，保持筛分机械的达标性以及安性，所一些筛分机械原材质均是新式合金材质，大大拉长筛分机械的运用时长，可缩短筛分机械的维护寿命。
颚式破碎机内部不同的零件，各自都发挥着不同的作用，机架是该机的零件之一，也是其安装的基础，同时该零件在使用的时候，会承担较大的冲击载荷，这种冲击载荷对于设备的使用寿命以及工作性能有着重要的影响，因此这就要求其强度和刚度能满足生产的要求，这里要来分析的是机架在生产中存在的一些问题。
一、关于颚式破碎机的工作原理，想必大家都不陌生，主要是利用传动机构带动进行往复运动的，以此实现对于石料的破碎作业，这个破碎的过程中，石料由大块变成小块，因此会产生一定的冲击力，这个作用力会导致机架产生一定的振动，因此，机架在颚式破碎机中使用的时候，问题之一就是隔振措施的选择和设计。
二、对于颚式破碎机来说，机架的结构并不是单一的，有些机架属于浇铸成型的结构，在长时间的破碎处理作业中，过滤筛的下粒度降低，设备排矿口间隙也相应减小，这种现象就会增加机架在生产中承受的冲击力度，使得设备的负荷增加，这就会导致机架中筋板的竖立板面上出现裂缝，常规的焊接根本不能使裂缝的内部达到全面焊接愈合，所以焊接后的机架在运行几天后就会继续出现裂缝，这样一来，颚式破碎机的机架基本上是正常运转几天后就要进行电焊一次，但是由于整机的结构问题，每次电焊时间比较长，如果不及时进行电焊修补，将会导致机架完全断裂，还造成破碎机的彻底毁坏，这会降低设备的使用寿命，增加生产作业的经济负担；
文章主要介绍的是颚式破碎机的机架在使用的时候，所存在的问题，通过上文的介绍可以看出，主要是两个方面，一是隔振措施的选择和设计，一是焊接时间长、频率高，会增加设备的经济负担并降低其使用寿命，所以机架在选择的时候要注意其刚度以及强度，在使用的时候要注意操作是否正确，以及其负荷是否合理。
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H8800型圆锥破碎机吸取了圆锥破碎机与旋回破碎机的优点，摒弃了两者的不足。破碎机采用陡锥、高摆频、小偏心距，底部单缸液压支撑和顶部行星架结构，简单紧凑、运行平稳、可靠。破碎机的偏心距可以通过在偏心孔中旋转偏心套来调整以适应不同要求的应用场合。润滑系统采用高压风防尘，与传统圆锥用水防尘相比，管路不容易堵塞，也不会出现水进入到油路中的现象，防尘效果好。
5)动锥和定锥都是正置，动锥摆动时，在破碎腔出料口附近，动锥与定锥之间有一段间隙相等的平行带，使成品料度均匀。进料口尺寸不大，能够处理的都是经过初次破碎的物料。
立轴破碎机，液压开箱破碎机是专门针对高硬度原料破碎的设备，可以考虑选择。鹅卵石破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。颚式破碎机，反击式破碎机，冲击式破碎机，箱式合金锤式破碎机是鹅卵石制砂行业使用最多的破...鹅卵石在破碎流程中会用到一级破碎、二级破碎：常用的一级破碎是颚式破碎机，该设备处理高硬度、进料粒度大的石料效果比较好；二级破碎一般选用圆锥破，圆锥破可对鹅卵石进行中细碎的处理，成品骨料粒度更细。如果破碎的话建议就选用两种机器即可，如果还要制砂，可以继续提问，定给您合理化的建议。
圆锥式破碎机按照使用手册说明的工作，基本不会有问题的，平时也注意保养，红星圆锥破碎机尺度型多用于开路轮回，短头型则多用于闭路轮回。在选择衬板时，用户一般必需考虑三个因素：产量，功耗，衬板的耐磨性;一般应按下列原则进行：给料尺寸;粒度的变化，给料粒度的分布;物料的硬度;物料的耐磨性。衬板越长功耗越高，硬物料选短衬板，软物料选长衬板，在物料的分布上，细物料选短衬板，粗物料选长衬板。进料粒度的分布上，一般来说，小于闭口边排料口的物料不能超过10%，假如超过10%，则功耗上升，产品粒度则变成片状。粘性物料的含水份量的增加都能影响物料的通过量，就物料的水份来说，一般不超过5%。
复合式破碎机用途：本产品广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用，与其它类型的破碎机相比产量功效高。复合式破碎机(复合破)破碎比度较大，破碎比可达到出料粒度可以任意调节，不受板锤、衬板磨损的影响；无筛条设置，破碎水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞；采用弹性调节机构，进入不可破碎物可自动排出，不会造成设备损坏；轴承水平布置，寿命长，可以破碎温度高的物料（如水泥熟料）；本机转子体结构，破碎物料时，转子体几乎不磨损；后腔体设置有丝杆或液压开启机构，不用起主设备，即可轻松更换易损件。
关于破碎机的结构问题，不同类型的破碎机结构是不同的，所以针对这一问题来说，我们对于不同类型的破碎机的结构分别进行介绍：
弹簧圆锥破碎机工作时，电动机通过弹性联轴器、传动轴和一对锥齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥轴心线在偏心轴套的迫动下做旋摆运动，使破碎壁和轧臼壁时而靠近，时而远离，矿石在破碎腔内不断地受到挤压、撞击和弯曲而被破碎。
河南红星机器生产的圆锥破碎机是采用了新型的破碎概念，而设计的一种新型破碎机，该机的设备结构原理与颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机等其它的破碎机是截然不同的。其的破碎能力以及出产能力是其它类型的破碎机无法相比的。
您好 很高兴为您回答这个问题 颚式破碎机是一种能够针对大块物料破碎的中型破碎设备，250*1000的是属于细碎颚式破碎机设备
复合破碎机的工作原理：物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。立式复合破碎机产品说明
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