圆锥破碎机的工作原理

一般砂石破碎机生产企业的主要目标通过经济价值来设置，部门之间一般都是以经济价值为核心去设置。在设置时往往存在目标值指数很难确定的问题:定量的或与经济指标挂钩的好确定，如销售额、成本控制率等;但是好多职能部门无法使用定量的指标去确定，如办公室、机修等部门和圆锥破碎机生产班组，只能采用定性指标。

对于圆锥破碎机班组的定性指标不能按照定量指标那样去评定和考核。如果不能依据企业实际运营情况和生产性质设置考核目标，很可能造成考核不公平与混乱，失去绩效考核的实际意义。

3 优缺点对比分析3.1 优点

(1)无上架体锥套结构，加工难度降低 多缸液压圆锥破碎机动锥旋摆中心的交点超出动锥顶部，为虚拟的悬挂点，不需要固定，从而降低了制造难度，避免因为加工误差而导致悬挂点偏离；而单缸液压圆锥破碎机都有一个上部悬挂点，为动锥旋摆运动的交点，通过一组滑动轴承支撑，要求相对较高，如果由于加工误差导致此点偏离了理论点，就会造成铜套接触区域位置发生变化，导致局部受力过大，铜套过早损坏。

(2)采用稀油站自动润滑 多缸液压圆锥破碎机在运行过程中，主要通过稀油润滑系统进行润滑和冷却，只要润滑系统开启，所有运转部位就可以得到充分的润滑，避免润滑加油不到位造成转动件损坏；而单缸液压圆锥破碎机在顶部锥套位置设计一个滑动轴承，必须依靠人工加注润滑脂进行润滑，增加了工人的劳动强度，同时可能会因为缺油而损坏锥套和轴套。

(3)过铁行程受零件形状限制小 多缸液压圆锥破碎机外部设计有多个保险缸，起到拉紧固定定锥及过铁保护的作用，因为设计在外部，受零件形状的限制小，理论上有足够的升起空间；而单缸液压圆锥破碎机过铁行程主要基于主轴的下落高度而定，如果增加行程会造成结构上的变化和成本的增加，所以一般过铁行程有限。

(4)破碎腔型多样且切换方便 多缸液压圆锥破碎机可从标准超粗腔型到短头超细腔型任意变换，仅需更换破碎壁、轧臼壁和适配环，而不用进行架体的更换，可以满足中细碎作业；而单缸液压圆锥破碎机从粗碎变为细碎一般很难实现，即使有多种腔型，但是相对范围小，并且需要进行偏心量等的调整。

(5)由浮动式单缸变为固定式多缸 多缸液压圆锥破碎机圆周分布有多个液压缸，液压缸的压力比较大，提供足够的拉力，保证定锥在正常破碎物料时稳定不动，确保排料口间隙及各运转零件的相对稳定，使产品稳定不变；而单缸液压圆锥破碎机底部只有一个液压缸，受破碎物料负荷的影响，动锥上下浮动，造成主轴和铜套在圆周运行的同时还存在上下浮动，影响铜套的使用寿命，同时造成排料口的变化，使得破碎成品存在波动。

(6)主轴铜套固定，不易损坏 多缸液压圆锥破碎机动锥部在运行中不会上下运行，所以铜套一直是做圆周运动，运行平稳，不易损坏；而单缸液压圆锥破碎机动锥部在底部液压缸上支撑着，受到负荷的影响主轴会上下浮动，铜套受到圆周及上下运动的摩擦，使用寿命缩短。

(7)成品率高 多缸液压圆锥破碎机采用大偏心设计，一般是单缸圆锥破碎机的 1.5 倍，所以在层压缩破碎下物料压缩量更大，破碎比大，成品率高，可有效降低能耗。

(8)粒型稳定 多缸液压圆锥破碎机的动锥部不会上下浮动，排料口相对稳定，所以产品粒型比较稳定；而单缸液压圆锥破碎机的动锥部上下浮动，排料口相对会产生小的变化，所以粒型稳定性不如多缸液压圆锥破碎机。

(9)占地面积小 多缸液压圆锥破碎机需要更少的维修空间，降低了总体高度，拆装更容易。3.2 缺点

相对于单缸液压圆锥破碎机，多缸液压圆锥破碎机结构复杂，质量也略重，制造成本高。4 使用中注意事项

(1)给料粒度不允许超过给料尺寸 给料粒度过大会造成物料在破碎腔内打滑，严重影响物料的破碎，使产量大大降低；同时给料粒度过大还会对破碎机产生较大冲击，影响设备的正常使用，甚至会造成主机停机。

(2)排料口不允许小于对应腔型的最小排料口尺寸 排料口过小会造成负荷电流高，对设备造成损坏，如铜套的烧损、零件的过早损坏，严重时直接闷车停机。

(3)要求满腔均匀给料 给料不均匀或不能满腔给料，会造成主机负荷电流波动大，产量降低，衬板磨损不均匀，零件寿命缩短。

(4)运行负荷一般在 75%～90% 根据物料破碎情况，一般主机负荷控制在 75%～90%，较大的不要超过 90%。负荷过低实现不了层压破碎，设备不能发挥优越性能；负荷过高对主机铜套产生较大的载荷，造成铜套等零件寿命缩短。

(5)严格控制含水率 当给料中含有黏性物料时，易造成破碎物料不易排出破碎腔，主机负荷电流升高，造成停车。所以当破碎黏性物料时，必须控制含水率，一般不超过 5%。

(6)避免支撑套的跳动 支撑套跳动会损坏铜座衬，同时也会不同程度地损坏主机架。支撑套跳动的主要原因是：①保险缸压力过低；② 给料不均匀，一侧物料多，一侧物料少，负荷不均匀；③给料过大，负荷升高，影响物料的正常破碎；④ 排料口过小，负荷升高。

(7)控制润滑油温度 多缸液压圆锥破碎机由于偏心大，功率大，发热量较大，因而润滑油的黏度是保证润滑效果的一个主要指标。润滑系统中的冷却器可将润滑油降到合适的温度，使润滑油起到良好的润滑和冷却效果。5 现场应用

云南某铜矿 2017 年进行项目技术改造，将原来的 AF45 单缸液压圆锥破碎机更换为 HPY400-F 多缸液压圆锥破碎机，处理铜矿 3 200 t/d，设备每天运行 16 h，-8 mm 成品产量为 200 t/d，综合破磨浮选系统，磨矿耗电 15 kW·h/t。系统改造后，电耗降低16%，效益明显提升。多缸液压圆锥破碎机和单缸液压圆锥破碎机的参数对比如表 2 所列。

表2 多缸液压圆锥破碎机和单缸液压圆锥破碎机的参数对比

河南某钼矿 2019 年项目改造，增加 HPY400-F多缸液压圆锥破碎机 1 台，处理钼矿 3 700 t/d，设备每天运行 18 h，-10 mm 成品产量为 205 t/d，综合破磨浮选系统，磨矿耗电 16 kW·h/t。系统改造后，电耗降低 13%，效益明显提升。6 结语

经过多年的产品研发和在多个矿山破碎系统中的应用实践证明，多缸液压圆锥破碎机生产能力高、破碎比大、产品粒形好，具有能耗低、自动化程度高、生产效率高、操作维修方便、维修费用及易损件成本低等特点，系统能耗平均降低约 15%，取得了较好的应用效果，得到了用户的高度认可。

原因：

1.弹簧松散；

2.非破碎物进入破碎腔；

3.给矿不均匀或者过多；

4.排矿口尺寸过小；

5.潮湿矿石堵塞排矿口。

原因有以下几点：

1. 圆锥破碎机采用的合金材料，同时功率强大，在处理高硬度的矿石的时候，易损件的磨损较轻，不容易因为矿石过硬而导致设备损坏。

2. 圆锥破碎机的破碎比大，处理量比较高，比同等的破碎设备每小时要高出30%的产量。

3. 圆锥破碎机采用液压清腔系统，可以有效的排出异物，而不会对设备造成损坏。

圆锥破碎机的初期投资可能稍微高一些，但是从长期的角度来看，圆锥破碎机的投资回报率是十分高的。