施先生提问时间：2022-04-28 09:20:25已解决 √我要咨询
1、多级沉淀池沉淀方法
将洗砂废水流入沉淀池，较大的配备3层，经过时间逐层沉淀，由于砂和泥的比重较重，经过比较长的时间后，可以分离出来。
当然这样的方法也是有弊端的，长时间的沉淀过程，占用大面积的沉淀池，后期还需要人工挖掘沉淀沙和沉淀泥部分，耗费比较多的时间和人力。
2、配备脱水筛设备
将洗砂废水直接排到直线脱水筛筛面上来回收流失砂。
缺点是原料中含泥少或者不含泥，那将没有任何问题，可是如果含泥过多，将导致这一环节形同虚设，根本起不到回收作用，回收的还是泥沙混合物。
3、细砂回收机装置回收
将洗砂的废水直接排到细砂收集机的下水箱部分，利用渣浆泵将混合砂泥水打到旋流分离器再排放到筛面上，细砂部分随着筛面排出，泥和水重新流回下水箱，形成一个循环，不断的提取废水中的砂子。
暂时还没有发现其它故障性和理论性的问题，市面上也比较认可这一细砂回收装置。
细砂回收机操作要注意两点：一是在启动时不要进物料，建议空转几圈之后进物料，这样比较合理，也可以减轻设备负担；二是在配置变压器时一定要考虑到总体功率，适当多配置一些电压，以保证设备可以正常工作，不会低压运转。
4、添加化工药剂
将流失砂水排放到沉水池里，加入一种可以致使泥和沙迅速凝聚成絮状的化工药剂，从而达到砂泥和水的快速分离。不过这样的方式多用在煤泥行业，进行精煤细煤的收回使用，在砂石料场的使用有一定的局限性，暂时不能普及。
由于反击式制砂机针对的是鹅卵石,石头制砂，所以在反击式制砂机运行中必然会产生许多粉尘。因此，我公司改进后必须配备相应的密封装置。但是有时候会发生密封失效的现象，那么反击式制砂机的密封装置失效原因有哪些呢? 密封装置损坏的原因
1、反击式制砂机密封件磨损严重，当反击式制砂机部件间隙变小，导致密封件挤压变形而受到严重磨损。或者在更换部分磨损件时，由于密封件的更换周期较摩擦机件的磨损周期不一样，二者的新旧程度不同，使橡胶密封圈的密封挤压力增加，局部变形翘起引起密封件的损坏。
2、反击式制砂机密封件老化，橡胶密封在使用中受到油质、温度、时间因素的影响，加之制造密封圈的材料的选择不当，容易出现老化现象，使密封圈本体失去弹性、密封状态发生改变，从而导致设备密封失效。 密封件变形 1、受力变形 当圆锥破碎机破碎壁与轧臼壁破碎矿石时，强大破碎力使躯体倾斜或振动，密封件容易脱离原来的运动轨迹而变形，使原来的密封状态发生改变，造成设备密封失效。
2、反击式制砂机安装不当，在对反击式制砂机进行安装、维修、更换密封件时，由于安装不正确，使密封件局部发生变形，导致设备密封失效。
3、反击式制砂机润滑不良，摩擦部位易有金属颗粒和矿石粉尘混人，还有长期工作在高温的环境中，使润滑油变质，流动性变差，密封件局部阻力增加而导致变形。
以上就是反击式制砂机密封失效的原因所在，用户朋友们要在日常运行中注意这些小细节，降低反击式制砂机密封装置的失效时间。
H8800型圆锥破碎机吸取了圆锥破碎机与旋回破碎机的优点，摒弃了两者的不足。破碎机采用陡锥、高摆频、小偏心距，底部单缸液压支撑和顶部行星架结构，简单紧凑、运行平稳、可靠。破碎机的偏心距可以通过在偏心孔中旋转偏心套来调整以适应不同要求的应用场合。润滑系统采用高压风防尘，与传统圆锥用水防尘相比，管路不容易堵塞，也不会出现水进入到油路中的现象，防尘效果好。
5)动锥和定锥都是正置，动锥摆动时，在破碎腔出料口附近，动锥与定锥之间有一段间隙相等的平行带，使成品料度均匀。进料口尺寸不大，能够处理的都是经过初次破碎的物料。
立轴破碎机，液压开箱破碎机是专门针对高硬度原料破碎的设备，可以考虑选择。鹅卵石破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。颚式破碎机，反击式破碎机，冲击式破碎机，箱式合金锤式破碎机是鹅卵石制砂行业使用最多的破...鹅卵石在破碎流程中会用到一级破碎、二级破碎：常用的一级破碎是颚式破碎机，该设备处理高硬度、进料粒度大的石料效果比较好；二级破碎一般选用圆锥破，圆锥破可对鹅卵石进行中细碎的处理，成品骨料粒度更细。如果破碎的话建议就选用两种机器即可，如果还要制砂，可以继续提问，定给您合理化的建议。
圆锥式破碎机按照使用手册说明的工作，基本不会有问题的，平时也注意保养，红星圆锥破碎机尺度型多用于开路轮回，短头型则多用于闭路轮回。在选择衬板时，用户一般必需考虑三个因素：产量，功耗，衬板的耐磨性;一般应按下列原则进行：给料尺寸;粒度的变化，给料粒度的分布;物料的硬度;物料的耐磨性。衬板越长功耗越高，硬物料选短衬板，软物料选长衬板，在物料的分布上，细物料选短衬板，粗物料选长衬板。进料粒度的分布上，一般来说，小于闭口边排料口的物料不能超过10%，假如超过10%，则功耗上升，产品粒度则变成片状。粘性物料的含水份量的增加都能影响物料的通过量，就物料的水份来说，一般不超过5%。
复合式破碎机用途：本产品广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用，与其它类型的破碎机相比产量功效高。复合式破碎机(复合破)破碎比度较大，破碎比可达到出料粒度可以任意调节，不受板锤、衬板磨损的影响；无筛条设置，破碎水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞；采用弹性调节机构，进入不可破碎物可自动排出，不会造成设备损坏；轴承水平布置，寿命长，可以破碎温度高的物料（如水泥熟料）；本机转子体结构，破碎物料时，转子体几乎不磨损；后腔体设置有丝杆或液压开启机构，不用起主设备，即可轻松更换易损件。
关于破碎机的结构问题，不同类型的破碎机结构是不同的，所以针对这一问题来说，我们对于不同类型的破碎机的结构分别进行介绍：
弹簧圆锥破碎机工作时，电动机通过弹性联轴器、传动轴和一对锥齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥轴心线在偏心轴套的迫动下做旋摆运动，使破碎壁和轧臼壁时而靠近，时而远离，矿石在破碎腔内不断地受到挤压、撞击和弯曲而被破碎。
河南红星机器生产的圆锥破碎机是采用了新型的破碎概念，而设计的一种新型破碎机，该机的设备结构原理与颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机等其它的破碎机是截然不同的。其的破碎能力以及出产能力是其它类型的破碎机无法相比的。
您好 很高兴为您回答这个问题 颚式破碎机是一种能够针对大块物料破碎的中型破碎设备，250*1000的是属于细碎颚式破碎机设备
复合破碎机的工作原理：物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。立式复合破碎机产品说明
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