因润滑油引起的球磨机轴瓦发热的原因及解决办法

球磨机设备加工安装精度不到位，轴瓦承重负荷过重，磨料温度过高，轴瓦润滑及冷却系统不畅，温测报警装置失效，润滑油承载能力不够等都能引起轴瓦发热，严重的会引起轴瓦表面合金熔化胶合发生烧瓦事故，在此主要对由于润滑引起的发热做一分析。

因供油不畅、冷却器效果不好引起的发热

稀油站压力偏低或管路堵塞导致供油盆不足会引起润滑缺油致使轴瓦发热；同时稀油站压力偏低、或管路堵塞、油冷却不好会导致供油量不足，进出口油温偏差小，会造成轴瓦由于磨料及环境带来的传递热及自身摩擦热不能被带走，热址累积毕致轴瓦温度升高。这样的发热通过调整供油压力，清洁供油管路，改进冷却系统就能达到降温效果。当然也要做到磨料温度控制，从进磨熟料抓起，首先降低熟料温度，控制进料额度，适当加大磨内风速，对于大型双滑履磨机也可以磨内设置喷水系统，磨尾衬板下铺设隔热材料，滑履罩安装透气、进气装置，增加散热能力等。

因润滑油变质失效引起的发热

由于对球磨机设备维护不到位，致使一些粉尘进人润滑油中产生负效应使润滑油变质，加大了轴瓦的摩擦力，到减小、或堵塞轴瓦间隙造成润滑失效，有的润滑油中串水导致润滑油乳化变质，有的润滑油使用周期过长、温度高致使氧化失效。这些因素很大程度在人为，通过润滑责任制，对设备、润滑油多观察、勤检测，保证润滑油不变质失效就可解决。

如果还有任何疑问，请拨打免费电话进行咨询。