复摆颚式破碎机动颚的修理方法

复摆颚式破碎机的应用非常广泛，动颚是其主要的工作部件，在破碎机的工作过程中，动颚易出现磨损失效的问题，从而影响破碎机的工作能力。针对这一问题，下文将主要介绍动颚的修理方法。

复摆颚式破碎机动颚的修理，一般是裂纹、折断、轴承孔磨偏、支撑垫凹槽磨损或偏斜，以及连接螺丝脱扣等等。

1）裂纹修理

动颚裂纹在生产运行工作过程中，经常出现的部位是在中下部。对裂纹之修理顺序是：检查裂纹大小，对已发现或怀疑确裂纹之部位，用煤油进行彻底洗擦，然后涂以白粉或粉笔粉，稍等片刻即可显现出裂纹的情况。根据裂纹情况，可采用一面焊接“V”形或两面焊接“X”形；根据动颚的材质，钢的化学成分含碳量的多少，选择确定合适的焊条。之后进行焊接，必要情况下，可以采取增加补焊钢板或型钢措施，提高其连接强度，保证焊接效果。

2）折断修理

动颚经长期运行后或突然事故有时发生折断，实践证明，对己折断的动颚，在采取恰当的焊接技术措施后，是完全可以修复再次使用的。动颚折断一般沟选用“X”形焊接，每侧坡口可选择45度，焊接前预先加好起临时固定作用的拉筋(焊接上)，这样就可以确保焊接时不会由于温度的变化而产生变形，焊接后尺寸符合折断前的尺寸要求。

3）轴承孔磨偏修理

动颚轴承孔有时由于安装不当或切削加工不符合要求，经使用一定时间后，便产生轴承孔磨偏现象。轴承孔磨偏的修理办法一般有两种：将已磨损的轴承孔焊补“长肉”，重新镗孔，恢复原配合尺寸；对已磨损的轴承孔，进行扩孔后嵌套(套厚度5—6mm)。恢复原配合尺寸。套的外圆可选用D/gc配合，内孔选用D/d配合。

4）支撑垫凹槽磨损或偏斜修理

支撑垫凹槽磨损或偏斜的修理有两种方法：对已磨损或偏斜部位，用电焊“长肉”后再到机床上进行刨削加工，恢复原配合尺寸；当磨损或偏料道大时，也可以来用焊补一层适当厚度的钢板，再进行刨削加工，恢复以配合尺寸。修理后的支撑垫凹槽中线与偏心轴小心线的不平行度偏差，应不大于0.2mm。