大口径塑料管材破碎机的结构及工作原理

在管材回收中，需将不合格管材或其他类型的管材废料连续不断地送进破碎机的工作位置，以实现边破碎、边送进。由于管材废料很长，破碎机很难实现一次整体破碎。为满足不同生产厂家的需要，下文介绍一种大口径塑料管材破碎机，具有破碎效率高、性能稳定、节能、节材等特点，其结构及工作原理详见下文介绍。

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大口径塑料管材破碎机的工作原理

设备空载启动，等待15s后确定主机达到额定转速后再行投料。将要破碎的管材滚上送料滚道，然后沿该滚道推进送料滑道，管材将在斜面下滑力作用下自动地加速送到破碎位置，管材被双向刀口砧座的立刃所阻挡，并在管材端面砍出裂纹，露出破碎位置的管材将受到铰接在主机轮盘上各种飞锤的陆续打击，在破碎机工作中各锤头将依次冲破管材并通过砧刀的各个空档。被破碎的料块经砧刀的空档落下，而未被破碎的管材在斜面下滑力和振动的共同作用下继续送到破碎位置。落下的料块将沿纵、横两斜面自动滑落入提升料斗，料斗装满后用提升机运送到地面。

大口径塑料管材破碎机的结构

破碎主机主要由若干个轮盘组成，每两个轮盘的空档之间对称均布地铰接2个形状各异的冲击锤。锤头形状依打击管材的部位不同而定，应有利于在不同部位抓住管材、产生应力集中源和减小冲击载荷；每两个轮盘之间的冲击锤沿圆周方向呈60°均匀分布，从而实现整体上的平衡；在轮盘的轮缘需要之处开有为方便更换锤头而设计的U形槽。轮盘主轴安装在由固定支座紧固的滑动轴承上，以利于吸振；为防止物料的飞溅和使之顺利地进入入料口和出料口，送料滑道和主机分别设有防护罩，主机防护罩后面设有检修口，供检修和更换锤头时使用；破碎主机位于地下是为了满足送料要求和减小噪声。

破碎机的送料系统开始于地面。在地面上铺有送料滚道，该滚道的前端接有深入地下并与水平面成22°角的送料滑道。在滑道的前端固接着双向刀口砧座，该砧座的砧刀梳由6把或7把砧刀组成，砧刀上开有互相垂直的横刃和立刃，立刃是为了阻挡管材冲击轮盘，并且在被破碎管材上砍出有利于破碎的应力集中源。物料提升装置由提升料斗、2t电葫芦和提升支架构成。其作用是将破碎后的料块从地下提升到粉碎车间的地面，供粉碎机进一步细碎为可直接利用的颗粒。