时间:2014-02-21更新时间:2014-02-21
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衬板是球磨机的关键易损部件,其单耗及使用寿命与磨机的工作效率有密切关系。红星机器的专家在多年理论研究与实践的基础上,对衬板的单耗及使用寿命方面有了全面的了解。
球磨机使用金属衬板其消耗量变数很大,红星机器根据多年对若干金属矿山及非金属矿山磨矿介质消耗统计资料显示:对于湿磨粗粒磨蚀性矿石来说,每吨给料的衬板耗量可高达0.3kg,而对于干磨软的石灰石或水泥熟料来说,衬板耗量可低到0.5g/t,如以每度电消耗的克数来表示,则上述耗量可分别为23g/kW·h和0.05g/kW·h。影响衬板磨损率的因素,包括受磨物料的粒度和硬度,磨每吨物料耗用的电量,磨机直径及转速,衬板的结构形式,衬板材料的耐磨性以及衬板磨到报废时剩余重量或体积对原衬板的百分比等等。而金属衬板用得多的是低品位矿石一段磨矿,大多数低品位矿石中硅石含量和其他坚硬磨蚀性矿物含量都很高,在这种工况下,包括筒体衬板、端衬板和格子板在内,其耗量大约为0.1kg/t,在二段磨矿流程里,许多选厂中球磨机使用的橡胶衬板取得良好的效果。
在已定的球磨机中,筒体衬板的使用寿命取决于4个耐用因素:宏观冲击失效破坏的抗力;宏观疲劳失效破坏的抗力;表面切削或切割磨损的抗力;表面微观冲击疲劳磨损的抗力及各种运转条件。目前对大多数低品位矿石而言,对于金属衬板,一段作业球磨机衬板的使用寿命一般为200-500 d,二段作业为2-2.5a;对于橡胶衬板来说,一段作业使用寿命为2-3a ,二段作业使用寿命为4-5 a;而陶瓷衬板则有些特别,因为其磨损的机理是微崩裂,这种磨损在湿磨时,如磨机中矿浆保持高黏度及高浓度,并且在较低的临界转速,其圆周速度82 m/min的情况下运行,则陶瓷衬板使用寿命远远高于金属衬板及橡胶衬板,但如达不到这样的工作条件,陶瓷衬板的使用寿命则将大大低于金属衬板。
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