如何对磨矿系统中的二段球磨机进行改造？

在很多铁矿厂中，多采用两段磨矿流程进行生产，其中球磨机是磨矿系统中的关键设备，其能耗占整个磨选流程能耗的20%左右，但由于二段磨机磨矿效果较差，因此二段磨矿作业成为限制原矿处理能力的“瓶颈”。此外，二段磨机也存在备件消耗量大的问题。对此，可对二段球磨机进行改造。

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改造措施有：

1）对轴承进行改造。可采用滚动轴承替代原滑动轴承，同时取消润滑站。滚动轴承采用双层迷宫式密封结构，专用柔性密封脂填充，密封效果良好，保证了轴承内部的清洁。改用滚动轴承后，二段球磨机的停机概率损失几乎降到了零，保证了生产的顺利进行，能耗及备品备件、油耗等得到了有效控制，从而降低了铁精矿的生产成本。

2）对排矿端盖进行改造。可将原排矿端盖更换为普通溢流型球磨机的排矿端盖，以达到较好的磨矿效果。

3）对衬板进行改造。由于二段磨矿属于细磨作业，主要靠磨矿介质在筒体内做泻落运动产生磨剥作用来研磨矿物，因此，使用条形衬板磨矿效果较差。而磁性衬板在磨机中通过磁场作用，将碎球及磁性矿物吸附在衬板表面，形成类似于波形衬板的垫层，实现对衬板的保护，对磨矿介质起提升作用。因此可对球磨机进行磁性衬板改造。

综上所述，滚动轴承在球磨机上的成功应用可大大降低用于克服摩擦阻力所做的无用功；磁性衬板的应用扩大了球磨机的容积；排矿端盖及磁性衬板的改造提高了二段球磨机的磨矿效率，降低了单位消耗。这些改造措施可有效提高磨矿系统的生产效率。