回转窑在湿法冶金提钒中的应用

为了适应工业生产的需要，五氧化二钒生产工艺经过多年的发展，总结出了不同的生产工艺模式，效果较为理想的是湿法冶金工艺，其中回转窑是工艺的重要设备。

钒是一种十分重要的战略物资，在钢铁、电子、化工、宇航、原子能、航海、建筑、体育、医疗、电源、陶瓷等在国民经济和国防中占有十分重要的位置。钒有多种氧化物，工业上钒氧化物的生产以V2O5为主。钒具有较好的耐腐蚀性能，常温下的化学性质较稳定。

湿法冶金提钒回转窑生产工艺

首先把钒钛磁铁矿磨细（湿磨），磨细后的矿粉与钠盐（硫酸钠）混合造球，球团直接送到链篦回转窑的链篦上，利用回转窑的余热烘干并加热到900℃，随后在回转窑内于1270℃左右停留60—110min，钒转化率可达到92%以上。

湿法冶金回转窑的优缺点

1、优点：原料处理简单；钒回收率高，从精矿→V2O5收率达80%以上。

2、缺点：处理物料量大，设备投资大；焙烧温度高（1200℃以上），动力及辅助原材料消耗大；不回收铁。

现代湿法冶金主要以传统的钠化焙烧提钒和石煤提钒为代表，目前攀钢、承钢所使用方法为钠化法提钒，河南、山西、陕西、甘肃等一些石煤厂采用石煤为原料。云南等地采用的是钠化提钒工艺。

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