实验证明立磨机比球磨机更适用于钾石盐磨矿

钾石盐投入使用前需要经过浮选加工，在采用浮选生产前，需要经过磨矿设备对钾石盐过饱和溶液中的颗粒进行研磨，确保钾石盐颗粒与无用矿物颗粒充分解离。由于钾石盐溶液中物颗粒粒级分布不均且溶液黏度很大，经常容易造成研磨设备处理量低下，设备运行效率达不到正常的生产要求，这样也会给后面的浮选工作造成不好的影响。

因为不同的磨矿设备对矿物种类和给矿粒度的适应性不同，因此，在实际生产中应将设备的磨矿性能与矿石性质紧密结合，对比做出客观正确的设备选型。下面分别利用立磨和球磨机对矿样进行磨矿试验，对比二者的技术性能，为钾石盐类矿物磨矿设备种类的选择提供技术参考。

磨矿试验

立磨设备与球磨机设备属于不同类型的磨矿设备，其工作原理也不同，并且，因二者规格不相同，矿石处理量也不相同，为使磨矿试验结果具有可比性，分别对立磨机和球磨机开展磨矿试验。立磨机处理量4千克/批次，球磨机处理量1千克/批次，磨矿试验均在两种设备适宜的处理量条件下进行。以相同磨矿时间为比较标准，即立磨机与球磨机均对所处理的矿样粉磨1min，而后对产品粒级分布进行考察，对比两种设备对钾石盐矿物的磨矿性能。

（1）立磨机试验

立磨机规格为φ280×800mm，安装功率3kW，系统由转速检测装置、自动控制装置及立磨机主体设备组成。可通过转速测定及转速计算，任意设定立磨机叶轮转速和磨矿时间。取4kg钾石盐与1kg清水搅拌分解20min，将此过饱和溶液作为原矿加入立磨机，粉磨1min后，将所有物料取出，进行筛析。

（2）球磨机试验

球磨机规格为φ305×305mm，安装功率0.75kW，系统由转数计算器和球磨机主体设备组成，可依据球磨机筒体转速任意设定磨矿时间，自动控制球磨机启停。取1kg钾石盐与250kg清水搅拌分解20min，将此过饱和溶液作为原矿加入球磨机，粉磨1min后，将所有物料取出，进行筛析。

（3）粒度筛析

依据钾盐矿解离特性，重点考察0.18mm以下粒级矿物颗粒在磨矿产品中的比例。考虑到钾石盐矿物溶液黏度较大，会给后续筛析过程带来难度，为减轻工作强度，本试验仅对3个粒级矿物颗粒进行考察。需要2个套筛，分别采用2.00mm和0.18mm筛网。通过比较0.18mm以上粒级矿物颗粒在磨矿产品中的减少的程度来判断磨矿效果。

试验结果与分析

由上表数据可以看出，对于较粗的矿物颗粒，立磨机与球磨机的磨矿效果差别不大；对于较细的矿物颗粒，立磨机磨矿则具有明显技术优势。

试验结论

通过分析采用立磨机和球磨机分别对钾石盐矿物开展磨矿试验，可得出如下三个结论：

（1）立磨机和球磨机均可将原矿中+2.00mm粒级钾石盐颗粒含量由11%降到2%以下，两种设备对钾石盐均具有明显的磨矿效果；

（2）在相同给矿粒度条件下，-2.00+0.18mm粒级矿物减少的程度明显高于球磨机，显示了立磨机在细粒级矿物磨矿过程中所具有的优势；

（3）立磨机与球磨机对钾石盐矿物磨矿过程的能量消耗计算表明，前者比后者节能20.34%，证实了立磨机对钾石盐矿物磨矿的高能性。

综上所述，立磨机比球磨机更适合于研磨细粒级矿物颗粒，且节能效果显著，试验的结果是钾石盐磨矿采用立磨机更为合理。