石灰回转窑的发展回顾与展望

活性石灰是常用的工业原料，其在钢铁、化工、电石、金属镁、造纸、有色矿山等诸多行业中应用。在这些行业中，钢铁行业对活性石灰的需求占到约70%，电石行业占到约20%。因此，钢铁和电石这两大行业与活性石灰的关联度非常高。石灰回转窑作为活性石灰生产的主要窑型在钢铁行业的冶金石灰生产中占据半壁江山，随着电石行业的发展回转窑石灰也得到了广泛的应用。下面本文主要对2015年石灰回转窑发展出现的问题进行总结，并对2016年石灰回转窑发展展望做出预测。

一、2015年石灰回转窑发展存在的主要问题

1、低价竞争拉低整体品质

近年来，随着石灰回转窑技术的逐步开放，形成了一批能够设计制造石灰回转窑的企业。这本应该促进技术上不断发展，相互促进的良性循环，但是却造成了石灰回转窑生产商的恶性低价竞争，以低品质的配置抢占市场，导致石灰回转窑整体质量、技术呈现下滑趋势。而国外竖窑不断坚守自己的路线，在整体水平和产品质量上大有赶超之势，这种现象值得石灰回转窑设计制造单位深思。

2、石灰回转窑系统主要考核指标差异较大

据统计，石灰回转窑生产企业热耗水平上就有很大的差异。有的企业热耗在1000kcal·kg-1左右，有的企业热耗则高达1200kcal·kg-1以上。原因主要有以下几个方面：

（1）设备设计选型富余量大。一些石灰回转窑设计单位为了满足用户产量要求，设计时盲目追求较大的富裕系数，造成设备运行时能源浪费。

（2）操作水平参差不齐。一些石灰回转窑生产技术成熟的单位，运行顺畅。在工艺参数调整、设备保养、设备检修等方面都有着成熟的操作规程。包括一些关键设备的突发情况，都有着详尽的应急预案。这些企业的热耗、电耗、产量、质量都处于良好水平。要烧成石灰容易，但要烧好石灰，即在低能耗下生产出满足产品要求的石灰，不仅需要对石灰回转窑煅烧理论有着明确认知，而且还要有熟练的操作经验。

二、石灰回转窑技术发展展望

1、水泥窑改造煅烧建筑石灰技术

今年国内上半年生产水泥10.8亿t，同比下滑5.3%，据估计2015年水泥行业5%的下滑已经成定局，这是自1991年以来水泥总产量负增长，水泥需求增长空间面临着不断萎缩的现实。随着水泥大型化的发展趋势，一些小型水泥生产线由于人均产出比较低，水泥生产成本较高，毫无利润空间。因此，一些水泥厂逐渐开始淘汰小型水泥生产线，有的水泥企业拟将2500t·d-1的Φ4m×60m回转窑，用于生产建筑石灰。因此，如何利用好水泥回转窑，煅烧出低成本的建筑石灰，是未来石灰发展的新课题之一。

将水泥回转窑改造成石灰回转窑，由于水泥窑预热器不能被石灰回转窑使用，因此必须新建一套与水泥回转窑规格相匹配的竖式预热器。水泥篦冷机由于运行复杂，并且运行起来电耗较高，建议新建一套竖式冷却器。适当控制石灰的生烧率，将石灰的热耗控制在900kcal·kg-1以内，保证石灰回转窑具有一定的经济效益。

2、大小粒径石灰石混烧技术

随着石灰石矿石的不断开采，一些石灰生产企业的石灰石面临着资源枯竭的局面。有的石灰回转窑企业已经开始寻找新的原料矿山，但是较远的矿山带来巨大的运输成本压力。据某石灰石矿的统计数据，破碎后的石灰石0~30mm细粒级石灰石约占总量的40%，0~10mm细粒级石灰石约占总量的15%。如果能够充分利用现有矿山的0~10mm小粒径石灰石，就能够大大延长现有矿山的使用寿命。

为此建议研究大小粒径石灰石回转窑混烧技术，其初步方案是在预热器的加料室处增加0~10mm细粒级石灰石入口，直接进入回转窑内煅烧。但是由于在回转窑内细粒级石灰石都是在回转窑底部，不能直接接受回转窑内的热辐射，会造成生烧。因此，有必要研究大小粒径石灰石混烧的填充率和回转窑速度相匹配，以及回转窑内扬料装置等技术。预计这类技术在2016年石灰回转窑的发展中会有所突破。

3、石灰回转窑余热利用技术

石灰生产作为高耗能的行业，在节能降耗上有很大的空间。在这方面石灰回转窑企业已经做了许多有益的尝试。预计在2016年可以推广开展的新技术有：

（1）预热器废气利用技术。石灰回转窑生产线排放的250℃左右废气余热利用已取得一定成效，实现了废气余热生产热水用于取暖和洗浴。但是南方地区却受到气候的限制，不利于推广该类技术。

利用废气余热产生蒸汽用于汽轮机组发电，对于废气量大于10Nm³·h-1的生产线已有技术适合在全国范围内推广。利用国家科技支撑计划技术成果，采用OＲC（有机工质）技术在建的1000t·d-1石灰生产线余热发电示范工程年内可建成运行，发电量980kWh，投资低于1.5万元，将为企业创造可观的经济效益。

（2）筒体集热利用技术。石灰回转窑筒体散热是回转窑热耗高的主要原因之一，约占系统总热耗的13%。大多数石灰回转窑企业都在寻求筒体热耗利用的方法。目前在回转窑煅烧带增加集热罩，利用筒体表面散热的可行性研究。将这部分热量收集利用意义很大，可以解决办公室、职工宿舍的取暖和职工洗浴，且投资少、见效快。

4、石灰回转窑智能化生产技术

随着国家经济的不断发展，人力成本已经是制约石灰生产的重要因素。特别是技术工人的工资成本逐年上升。据统计，从2004~2015年，十年间石灰回转窑一线技术工人成本已经上涨近3倍。

近年来，智能化工厂在水泥、钢铁等行业已经逐步开展。经过3年努力，建设2~3个智能示范工厂。在石灰回转窑未来的发展中，智能化工厂必将成为新开端。矿山开采智能化、生产管理信息化、生产现场无人化、生产过程可视化等技术值得在未来石灰回转窑领域研究推广。

三、2016年石灰回转窑发展前景预测

从国家的产业政策和2015年的石灰回转窑发展情况来看，2016年石灰回转窑不会有大规模的发展。但是一些钢厂、电石厂的智能升级改造，必然带动上游石灰产业的升级。因此，石灰回转窑的智能化生产方案必须加快实施，以配合好钢厂、电石厂等行业的升级步伐。

展望2016年，石灰回转窑在余热利用、水泥回转窑的技术改造、石灰回转窑智能化工厂建设等方面都会有很大的发展空间。红星机器厂家作为资深的石灰回转窑生产厂家，在时代发展的同时与时俱进，实现了设备与公司的整体提升，是目前国内知名石灰回转窑生产厂家，如需购机，欢迎来厂考察或电话咨询。

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