湿式球磨机系统浆液密度自动控制

在发电厂烟气脱硫系统中，湿式球磨机系统的作用是将石灰石颗粒磨制成脱硫所需的石灰石浆液，因石灰石分布广且价格便宜，所以湿式球磨机系统在电厂中被广泛采用。

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首先，简要介绍一下石灰石进入电厂到磨制成浆液的流程，石灰石通过卡车拉到石灰石上料系统的振动筛，卡车将石灰石倒入振动筛内，通过振动筛选出合格的石灰石进入料斗，然后通过振动给料机将料斗的石灰石送入斗式提升机掉入石灰石仓，在石灰石仓底设置有变频称重皮带给料机，将石灰石送入湿式球磨机，在湿式球磨机内用钢球将石灰石与加入的水混合磨制成石灰石浆液，然后流入浆液循环箱，通过循环泵打入石灰石浆液旋流器分配，将合格的浆液分配到成品浆液箱，不合格的分配到磨机重新磨制。

在磨机循环泵出口的循环管路上设有一段旁路管路，在这段旁路管路上安装有密度计，磨机系统就是通过这只密度计控制旋流器分配到成品浆液箱的浆液密度，循环管内的浆液密度与成品浆液密度有着对应关系，以广东河源电厂湿式球磨机为例，正常情况下成品浆液的密度控制在1220kg/m³左右，此时需将浆液循环管浆液的密度控制在1450kg/m³左右，旋流器入口压力为120kpa。密度左右偏差不宜超过30kg/m³，浆液循环管的密度过大，成品浆液的颗粒度就会变大，还会造成管道堵塞，浆液循环管浆液的密度过小，又会影响成品浆液的浓度，降低磨机出力，因此需要控制循环箱补水流量来控制浆液循环管浆液密度在一个合理范围，保证成品浆液的品质。然而，因浆液密度不是在加入循环箱的水量变化后迅速反应出来，如果在PID参数设置上不符要求，那么此密度调节将无法按设定值正常调节，时而需要人为干预，增加了运行人员的工作量。