如何利用球磨机与棒磨机差异改进磨矿流程

一、棒磨机与球磨机的性能和用途比较

(一)棒磨机性能

棒磨机是由筒体内所装载研磨体为钢棒而得名的，棒磨机一般是采用湿式溢流型，可作为一级开路磨矿使用，广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门的一级磨矿。

棒磨产物的粒度特性与棒磨碎矿石的情况有关。当棒打击矿石时，首先是打着粗粒，而后才磨碎较小的矿粒，从而减少了过粉碎的危险。当棒沿衬板转着上升之时，其间夹着粗粒，好像棒条筛，让细粒从棒的缝间通过，这也有利于夹碎粗粒，和使粗粒集中在磨矿介质打击的地方。因此，棒磨的产物较均匀，过粉碎较轻。

(二)棒磨机与球磨机的用途比较

(1)钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选厂，为了防止过粉碎引起的危害，常采用棒磨；

(2)当用二段磨矿流程时，如果第一段是从20-6 毫米磨到3-1 毫米，采用棒磨作第一段磨矿设备时，生产能力较大，效率也较高。因为一定重量的棒荷比同重量球荷的表面积小得多，所以作第二段细磨时，棒磨比球磨的生产率和效率都低；

(3)在某些情况下可以代替短头圆锥碎矿机作细碎。当处理较软的或不太硬的矿石(尤其是粘性大的矿石)，用棒磨将19-25 毫米(到32 毫米)的矿石磨到6-10 目时，比用短头圆锥碎矿机与筛子成闭路时的配置简单，成本也较低，并且可以使碎矿车间的除尘简化。对于硬矿石，用短头圆锥碎矿机与筛子成闭路的办法可能较经济。在设计中究竟选用球磨还是选用棒磨，必须根据具体情况制订方案加以比较才能确定。

二、格子型球磨和溢流型球磨的性能和用途比较

格子型球磨是低水平排矿，球磨机内储存的矿浆少，已磨细的矿粒能及时排出。因此，比重较大的矿物不致于在球磨机内集中，过粉碎比溢流型的轻，磨矿速度可以较快。

格子型球磨机内由于储存的矿浆较少，就可以多装球，且因有格栅拦阻，便于装小球。钢球落下时，受矿浆阻力使打击效果减弱的作用也较轻，这些原因使它的生产率和效率比溢流型球磨的高。溢流型球磨与格子型球磨相比较，生产率小 ，10%-25%，而格子型球磨所消耗的功率较溢流型约大 。虽然格子型球磨的功率消耗较大，10%-20%。但因生产率高，所以按“吨 千瓦·时”计算的效率指标可能还较高。因为格子型球磨比溢流型球磨有这些优点，所以有的厂把溢流型改装为格子型。

由于溢流型球磨机构造简单，管理和检修都较方便，价格较低，用于细磨时比格子型好，所以采用它的厂也多。可以认为，当需要磨到 目左右的均匀粗粒产物48-65目时，格子型较好；当要磨到150-200 目的细产物时，宜用溢流型，但是，这种论断还有待生产实践进一步证实。

所以，磨矿流程通过合理化布局球磨机和棒磨机的使用，可以达到事半功倍的效果。而磨矿设备的选择必须要根据研磨的物料硬度、研磨细度、产量等因素选择合理的机型，达到节能的效果。在满足企业生产需求的前提下 ，给企业带来更多的效益。