红星讲述反击式破碎机性价比

反击式破碎机可以利便灵活调节出料粒度，调节范围广，反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可利便地通过就地操纵按钮或运程控制系统完成间隙的调整。而锤式破碎机调节出料粒度只能通过更换底部筛板实现。

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反击式破碎机备件更换简便、维护用度相应减少，反击式破碎机转子上仅安装6只板锤，能解决在购买后使用过程中碰到的各种技术题目。底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可，大大降低了检验和维护的时间和用度。而锤式破碎机锤头多达100多只，更换一套锤头花费大量时间和人力，检验和维护用度较高。底部筛板更换也极其麻烦。器的安全、可靠运行。反击式破碎机的驱动系统采用电念头+机械联轴器+V型皮带+破碎机的方式，能有效改善电机启念头能，使电性能平稳启动运行。皮带传动方式可起到双重的过载保护的功能，驱动系统所要求的电机功率低，大大降低运行本钱。此驱动方案是经济实用、机能优良、安全可靠的驱动方案。

反击式破碎机易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高，反击式破碎机板锤的磨损仅在泛起在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落到板锤表面(打击面)，板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很轻易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可红星45%—48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严峻，锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严峻，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较复杂。

反击式破碎机既合用于软的物料又合用于硬度非常大的物料，反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子滚动时具有很大的滚动惯量。相对于锤式破碎机(锤头呈悬垂状态)，破碎机（反击型）的转子具有更大的动量，适应破碎更坚硬的物料，同时能耗较低。