雷蒙磨粉机的一般故障解决办法

为使雷蒙磨粉机能够长期安全生产工作，应在生产车间配备必要的检修工具机润滑油等相应配件。雷蒙磨粉机的磨辊、磨环、铲刀装置为主要易损件，在使用时间超过500小时左右时应更换新磨辊装备，并对各滚动轴承进行清洗维护，在设备使用前后还要对连接螺栓螺母等细小配件进行仔细检查，确认润滑油脂是否加足。在雷蒙磨粉机工作过程中应有具备一定技术水平的专人看管，以免出现不必要的突发状况。

雷蒙磨粉机的常见故障及解决方法：

1.雷蒙磨粉机工作时出料口不出粉或出粉少。可能是由于锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸；铲刀磨损大，物料铲不起；风道堵塞；管道漏气密封不好等原因，应重新检查调整锁粉器；更换铲刀；密封管道；将风管道物料清理重新下料磨粉。

2.成品粉状物过粗过细，不均匀。分析机叶片磨损，无法起到分级作用；鼓风机风量不适当，应更换分析机叶片解决粉料过粗问题，提高风量解决粉料过细问题。

3.主机噪音大并产生较大振动。进料量小。铲刀磨损严重无法铲起物料，地脚螺栓松动；料硬冲击力大；磨辊磨环失圆变形严重，应及时调整给料量和进料粒度，更换新铲刀、磨辊和磨环。

4.磨辊装置进粉轴承损坏。是由于长期缺乏定期维护和清洗；断油或者密封圈损坏造成的，应按规定及时清洗，更换油封并加油。

5.鼓风机异常振动。风叶上有磨粉沉积，风叶在分级过程中受磨损不平衡；地脚螺栓松动，此时应清除叶片积粉或更换叶片，及时拧紧地脚螺栓，保证机器运行稳定性。

6.传动装置和分析机油箱发热是因为机油黏厚，油泵压力不够致使机油无法进入上部，导致轴承缺油，为避免这种情况应检查分析机的运转方向以及检查机油需求数据和机油粘度要求是否相符。

7.雷蒙磨粉机主机电流上升，致使机器温度上升，风机电流下降。主要原因是由于给料过量导致循环风道被磨粉堵塞，管道排气不畅，循环气流发热过量造成的，此时应减少进料量，控制进料的温度，保持温度恒定，清除风道内存留积粉，调整风管阀门，加大多余风量的排出，维持机器内部循环风流压力的平衡。