回转窑在冷热状态下齿轮啮合尺寸变化分析

下面介绍回转窑在冷热状态下齿轮啮合尺寸有何变化，回转窑的安装、调整是在冷态下进行的，而于热态之下运行工作，在冷态安装、调整好的回转窑齿轮传动，其啮合尺寸字热态下工作中将受温度影响而发生较大的变化，这种情况在安装、调整时必须预先给予充分的考虑。否则，窑在热态工作时，齿轮传动的平稳性将会受到破坏，轻者齿轮磨损加剧而降低使用寿命，重者产生强烈震动，断牙报废而中断生产。

回转窑在冷窑状态下，轮带活套在窑体上，它们之间的间隙通常设计为6-12mm，当窑的热态工作时，窑体受热温升通常约为200-300度，轮带受热温升通常约为100-200度，两者差约100度，由于这种温差存在，窑体和轮带在径向的热膨胀量不同，前者的热膨胀量大于后者，假设窑体和轮带的径向热膨胀量差值为△b，那么热态下窑体与轮带之间的间隙比冷窑安装预留的间隙少了△b，从而窑体及大齿轮的中心标高则相应的提高了△b/2，对于∮3.95×56m回转窑，其△b约为4-5mm。

回转窑支承装置的轮带和托轮，因受热影响其径向尺寸增大，而两托轮间的距离基本不变，故窑体及大齿轮的中心标高也将相应的提高。通常，回转窑在热态工作时，其窑体、轮带、托轮及大、小齿轮等部件受热膨胀后，改变了齿轮啮合尺寸，齿轮啮合之齿顶间隙有所增大而非缩小，关于热态窑的齿轮顶间隙增大的问题，也可以从红星机器公司对回转窑齿轮传动安装时之齿侧间隙的规定，间接地给予佐证。该公司对∮3.95×56m回转窑齿轮传动安装、调整的齿侧间隙的要求是：冷态窑为4.6mm、热态窑为6.9mm。可见，回转窑热态时的齿顶间隙比冷态安装的齿顶间隙变得大些。

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