上海破碎机矿山设备

矿山机械行业中常用的有那几种破碎机械？

目前用在矿山机械行业中的常见破碎机械主要有：颚式破碎机、圆锥式破碎机、立式冲击式破碎机和反击式破碎机等几种。 颚式破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。它的破碎动作是间歇进行的。这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。 圆锥式破碎机的工作原理与旋回破碎机相同，但仅适用于中碎或细碎作业的破碎机械。中、细碎作业的排料粒度的均匀性一般比粗碎作业要求的高，因此，在破碎腔的下部须设置一段平行区，同时，还须加快破碎锥的旋回速度，以便物料在平行区内受到一次以上的挤压。 立式冲击式破碎机适用于软或中硬和硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。 反击式破碎机是利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用，使物料受到反复冲击而破碎的机械。板锤固装在高速旋转的转子上，并沿着破碎腔按不同角度布置若干块反击板。

矿山设备用那种破石机较大的？

颚式破碎机，鄂式破碎机简称鄂破(又名老虎口)出现于1858年，具有破碎比大。鄂式破碎机品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点,是一级破碎的设备，因此被广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。

该系列破碎机最适宜于破碎抗压强度不高于320MPa（兆帕）的各种软硬矿石，被破碎物料的块度不得大于技术参数表所规定 第二种：冲击式破碎机，俗称制砂机，是利用美国公司的“石打石”破碎机原理及技术，结合国内外制砂生产方面的实际情况研制开发而出的具有全国较先进水平的高能低耗设备，其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用，是目前最行之有效、实用可靠的碎石机器。该破碎机是建筑用砂、筑路用砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备，故得到广泛应用。

广泛用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业，特别对中硬、特硬及磨蚀性物料如碳化硅、金刚砂、烧结铝钒土、镁砂等，比其他类型的破碎机更具有优越性。与液压保护颚破配套使用，可处理各种冶金渣。对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜

冲击式破碎机的其工作原理方面，简单一点说是石打石的原理。 让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞，从而达到破碎的目的！而被加速甩出的石子与自然下落的石子冲撞时又形成一个涡流，返回过程中又进行2次破碎，所以在运行过程中对机器反击板的磨损是很少的！

可以参考下 红星机器 规模很大的厂家朋友您好，我来回答，希望您笑纳，为盼！！！（一）锯石机的安装。１、按地基图由建筑专业施工人员严格按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定操作、浇好地基，预埋地脚螺栓、基础尺寸、位置等应符合图纸要求。地基养护期不得少于２０天。２、地基养护期满干燥后，将锯机顶梁放在钢筋水泥混凝土立柱的上端，调好位置，并用压铁紧固后，再把两个滑板导轨分别固定在两侧立柱上，用水平仪和平尺调整滑板导轨与水平面的垂直度不超过０．１ｍｍ，两个滑板导轨的轨道面平行度不大于０．４ｍｍ，并保证两个导轨的上下中心在同一立面内，将横梁内框架组合件安装在滑板导轨上，并安装好升降传动丝杠和丝母，试运行观察状况，并通过镶条顶丝调整导轨间隙、保证升降平稳灵活，无卡涩及异常声响。３、横梁上内框架的水平移动应保证灵活，无卡涩及异常声响，通过内框架拖板上的四个托轮顶丝调整内框架与横梁的间隙为０．３～０．５ｍｍ，以保证运行正常。４、将主轴箱安装在内框架下拖板上，并调整好传动位置，保证主轴转动灵活，并用水平仪及千分表检查主轴与横梁的垂直度不大于０．０６ｍｍ，主轴锯片内法兰盘端面跳量不大于０．０５ｍｍ，无误后用锥销定位。５、台车导轨安放在平整的地基之上，并用螺母紧固，两个导轨必须间距相等，相互平行，且与横梁垂直，工作台车在导轨全程上应自由运动。６、锯片的安装：首先，必须把锯片内法兰盘固定在主轴上，并保证端面跳动不大于０．０５ｍｍ，然后用法兰盘及螺栓把锯片夹紧在主轴上，并用大圆螺母拧紧外法兰盘后，手动检查圆锯片端跳，新锯片不大于０．８ｍｍ，复焊锯片不大于１．５ｍｍ。７、该锯石机电器安装应由电器专业技术人员承担，必须严格按电器接线图安装检查，确保无误。（二）锯机调试１、按电器接线图经仔细检查确保无误后待开机。２、用手动盘车的方法，检查各电机的牢固性及皮带、链条的松紧程度，并调整到状态。３、检查各传动机构的运转情况，保证运转、移动灵活、无明显卡涩现象并连接稳固。４、检查各零部件位置的正确性及牢固性。５、检查各防护（防尘）装置的正确与牢固程度。６、检查各操纵手柄及按钮的工作情况，并保证灵敏有效。当完成上述各项检查后，交所有润滑处注油润滑，注入的油应保持清洁，这时可部分逐项试车，即先试主传动电机，检查主轴运转情况，正常后可关机；试验升降电机，检查横梁沿滑板导轨升降运行情况，正常后可关机；再试横动电机，检查横向移动运行情况，正常后可关机；再试台车自动分片运行电机，检查运行及分片情况，正常后可关机；再试验水泵电机，观察水泵运行情况，正常后可关机；试验自动运行工作情况，使锯机空运转，当锯机各部运转都正常后，则可进行负荷试验，在负荷试验中，首先装好锯片，从低负荷开始，然后逐步增加。试验过程中，应注意检查主电机，横动电机电流的变化情况及其它电机的负载变化情况，并检查锯机各部件的运转情况以及声音，同时，注意轴承的温升是否正常。