锤式破碎机旋转方向

锤式破碎机与立式冲击破碎机有对于制砂有什么优点缺点

一.锤式破碎机

加工物料：石灰石、石膏、砖瓦、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。

应用领域：适用于水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料。

二.立式冲击破碎机

加工物料：各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料。

应用领域：广泛用于河卵石制砂、尾矿制砂、建筑垃圾制砂、混凝土制砂、机制砂等领域。

通常制砂生产线上很少用锤式破碎机，立式冲击破碎机也叫制砂机和反击式破碎机在制砂生产上用的比较多！
选矿过程中破碎设备是必不可缺少的设备。在选矿过程中起着至关重要的作用。那么锤式破碎机与环锤式破碎机有什么区别呢？
锤式破碎机经高速转动的锤体与物料碰撞，使物料破裂而形成破碎，它具有结构简单，破碎比大，生产效率高等特点。可作干、湿两种形式破碎，适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等行业对中等硬度及脆性物料进行中碎或细碎。该设备可根据用户要求调整蓖条间隙，改变出料粒度，以满足不同用户的不同需求。普通锤式破碎机一般英文前缀用pc表示，英文前缀用pch表示的一般为环锤式破碎机。
环锤式破碎机，最适用于破碎各种脆性物料，如煤、煤矿石、焦炭、炉渣、红砂岩、页岩、疏松石灰石等。物料的抗压强度不超过100mpａ，表面水份不大于15%。
环锤式破碎机是一种带有环锤的冲击转子式破碎机，物料进入破碎机后，首先受到随转子高速旋转的环锤的冲击作用而破碎，被破碎的物料同时从环锤处获得动能，高速度地冲向破碎板。受到第二次破碎，然后落到筛板上，受到环锤的剪切、挤压、研磨以及物料与物料之间的相互作用进一步破碎，并透过筛孔排出。不能破碎的杂物则进入金属收集器，定期清除。此信息由

锤式粉碎机简介和分类，都哪些优点呢？？？

锤式粉碎机的分类：

锤式粉碎机又称锤破机，锤式粉碎机分重型及轻型两种：重型锤式粉碎机适用于莫氏 硬度二级物料的破碎，使用碎煤环锤破机。轻型锤式粉碎机适用于莫氏硬度五级以下的脆性物料的破碎。因为碎石环锤质量大于碎煤的质量，所以从而可以提高环锤的冲击力，达到破碎矿石的目的。

锤式粉碎机（锤破机）工作原理：

锤式粉碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的。锤式粉碎机粉碎过程大致是这样的，物料进入锤式粉碎机中，遭受到高速回转的锤头的冲击而粉碎，粉碎了的物料，从锤破机锤头处获得动能，从高速冲向架体内挡板，筛条，与此同时物料相互撞击，遭到多次破碎，小于筛条之间隙的物料，从间隙中排出，个别较大的物料，在筛条上再次经锤头的冲击，研磨，挤压而破碎，物料被锤破机锤头从间隙中挤出。从而获得所需粒度的产品。

锤式粉碎机的简介：

锤式粉碎机别名锤破机，为什么称之为锤式粉碎机呢？因为该锤式粉碎机是在原有的锤破机的基础之上改进而来的新型结构设备。该锤破机设备采用上下两级转子粉碎，使粉碎的物料更均匀，更细腻。出料的粒度可以达到3毫米以下，其中2毫米的占90%以上。从投资成本上来讲，省了一道滚筒筛。另外该锤式粉碎机设计的是没有筛底和篦子网的，所以对于粉碎高湿物料来讲，不在话下，不会发生堵塞，更不会因为堵塞现象导致烧毁电机。就算是下雨天也可以正常的生产。

锤式粉碎机（锤破机）优点：

1、锤式粉碎机的轴承盒全部是用铸钢件制造，每个轴盒用四条螺丝固定。改变以前一代锤破机产品因为螺丝松动造成轴承盒磨损的重大安全隐患。使同样的设备更科学，更适用。2、锤式粉碎机具有破碎比大，效率高，适用性强等特点，且该锤破机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有任何的要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在物料不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高，也不存在锤头无效磨损现象。3、锤式粉碎机采用互相串联的两套转子，将物料通过输送机输送至锤破机的入料口，物料在锤破机腔里面经过上级转子击碎的物料立即进入飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，锤破机粉碎腔里面的物料飞速碰撞，相互粉碎，形成锤粉料，料粉碎的效果，然后直接从卸料口直接卸出，形成了出料粒度小于3毫米的物料颗粒。此颗粒能够满足砖瓦厂家作为内燃制砖的需要。辊式粉碎机在粗粉碎时的效率远远高于锤片式粉碎机，锤片式粉碎机的优势是价格低，通用性较好。辊式粉碎机的压辊容易被硬性杂质破坏，需要原料清理得比较干净才好。国内小饲料厂的配套清理设备较差，然后就是图价格便宜，所以多用锤片式粉碎机。从能耗及粉碎粒度效果方面而言，大的饲料厂家可以考虑完善清理设备，试验使用。