单段锤式破碎机的轴承为什么会发热

单段锤式破碎机在运转过程中，轴承不可避免会发热，这会加快轴承损坏的频率，进而影响到破碎机的工作效率。因此，有必要对轴承发热的原因进行分析，以便于及时处理。

1、首先需要检查润滑脂加入量和型号是否合适，若不合适就会引起轴承的摩擦加大，进而发热。

2、振动的影响：振动大也会引起轴承发热。振动大的原因主要是因为飞轮转动不平衡，或是零部件的间隙增大，都会加剧设备的振动。因此为了降低振动，需要调整部件的间隙，保证飞轮能够平衡轮动。

3、客观条件的影响：设备所在的工作环境温度较高，轴承的润滑脂选择不合适，这些条件都极易造成轴承温度偏高到发热。

4、设备原因：设备原因主要包括三个方面：

1）两轴承座水平误差过大：两个轴承座支承平面是由刨床一次加工成型的，加法攻误差较小。但在使用过程中，可能由于其他一些原因使得机架在运输过程中出现变形或焊接应力释放产生了焊接变形。

2）密封透盖与轴有摩擦：若轴与三个密封透盖内表面之间有摩擦，则小带轮两侧轴上就会有磨痕。

3）顶间隙过小：若两个轴承外圈与轴承座孔过盈配合，那么当轴受热膨胀时，浮动端轴承外圈无法随轴一起轴向移动，轴系中产生内部轴向力，造成球面滚子轴承内外侧滚子的负荷不同，就会引起摩擦阻力增大而发热。

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