反击破碎机原理及维修

反击破碎机特点有哪些？破碎机，反击破碎机

开机前应先检查各部位螺栓，停机起动前应先手动代轮旋转，以防沉淀物淤积增加电动机负荷，工作时应细心调整闸门高度，使液面保持稳定，随时将矿浆液面上的矿化泡沫刮入流槽。叶轮与定子应保持一定的间距，磨损时应注意更换，泵体内轴承每三个月要保养一次。

反击式破碎机的工作原理及优缺点是什么？

反击式破碎机工作原理：

利用高速旋转的转子上的锤，对送入破碎腔内的物料产生高速冲击则破碎，且使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板，再次被破碎，然后又从反击板反弹到板锤，继续重复上述过程。在往返途中，物料间还有互相碰击作用。由于物料受到板锤的打击、与反击板的冲击以及物料相互之间的碰撞，物料不断产生裂缝，松散而致粉碎。当物料粒度小于反击板与板锤之间的缝隙时，就被卸出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。

反击式破碎机反击破的多级反击腔，有足够的破碎空间，适于大块物料的破碎。反击式破碎机的反击板角度可以调整，以保证物料在反击板和转子之间反复冲击时呈合适的角度，可以有效提高破碎效率。逐级反击破碎过程可以有效降低破碎过程中的能量消耗。

反击式破碎机的反击板调整系统同时兼作整机的过载保护装置，当异物(如铁块等)或不可破碎物块进入破碎机后，反击板可以自动回退弹起，让异物通过破碎机，防止异物(如铁块等)或不可破碎物块对设备产生损害。

反击破的板锤牢固固定于转子上，因此破碎机启动力矩小，转子部分动平衡性能易于控制，运行过程动扰力小。启动平稳。

反击式破碎机机架部分为三分体结构，只须打开破碎机后部机壳，即可进行更换板锤、反击板、衬板等检修维护作业。反击破零部件的互换性强，易损件品种少，便于备件的采购和管理。

液压开启装置用于机壳的启闭，可以有效地降低维护劳动强度，提高维护工作效率，缩短维护工作时间。

反击式破碎机的监测系统可以对破碎机的运行状况进行随时监测，监测信号可以与主控制系统联锁，保证机器的安全、可靠运行。

反击破的驱动系统采用电动机 机械联轴器 V型皮带 破碎机的方式，能有效改善电机启动性能，使电机能平稳启动运行。皮带传动方式可起到双重的过载保护的功能，驱动系统所要求的电机功率低，大大降低运行成本。此驱动方案是经济实用、性能优良、安全可靠的驱动方案。

不能做为一破，如果要破碎玄武岩、花岗岩、河卵石等硬石头，成本会很高，只是配件一月就要花费十几万。洛阳中原矿山机械是ISO9001认证反击式破碎机制造商,反击式破碎机采用高强度耐磨板锤镶嵌安装,反击式破碎机适于破碎边长不超过 500mm，抗压强度不超过350MPa 物料.0379-67313306

PFB单转子反击式破碎机是传统PF反击式破碎机的改进机型，机体结构强度高、耐磨合金板锤，齿式反击板。特别适用于抗压强度不超过150MPa中等硬度的脆性物料（如石灰石、花岗岩、炉渣、砂岩等）的破碎，广泛用于水泥、建材、化工、电力、冶金等工业部门。

PFY硬岩反击式破碎机是我公司在引进德国先进机型的基础上，开发研制的新型反击式破碎机。具有的破碎腔、转子体采用无键锥套连接，高强度耐磨板锤镶嵌安装，的齿型反击板、机架多方位开门、液压开启等特点。适用于抗压强度不超过250Mpa硬岩破碎。具有结构、操作简单、节能、产品形状呈立方体、排料粒度大小可调、可选择破碎、简化流程等优点。广泛应用于水电、人工砂石料破碎和豆石作业等行业。 PFC反击锤式破碎机是反击和锤破组合成一体的破碎机，耐磨合金锤头，齿牙式反击板、机械或液压开启。适用于抗压强度不超过140MPa中等硬度脆性非金属物料的破碎，出料粒度3-40mm（按物料特性可选择调整出料粒度）。适用于冶金、建材、化工、煤炭等行业。反击式破碎机,反击式破碎机厂家,反击式破碎机价格,反击式破碎机原理

PFCK可逆型反击式锤破是在国外FAM基础上开发的国内较强可逆型破碎机。耐磨合金锤头，齿牙式反击板、液压开启。出料粒度可通过主轴转速、出料均整板进行控制和调整。本系列属于中细碎型，适合破碎抗压强度不超过120Mpa中等硬度脆性非金属物料，广泛应用于电厂、矿山、化工、建材等行业，特别适合煤矸石、石灰石等物料破碎。

反击破碎机（反击破）结构原理及维护

反击破碎机结构原理：石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎，从下部直通排出。形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的粒度。

反击式破碎机维修

机壳维修机壳的故障主要表现在衬板磨损老化后抗击打能力下降,经常造成衬板被击落事故,还造成破碎机密封性能下降产生较大的粉尘.机壳维修的主要方法是定期对衬板进行检查,发现老化及时更换,同时还要注意衬板固定螺丝定期检查,防止螺丝松动使衬板脱落造成事故.建议衬板固定螺丝使用防松螺母,效果较好.

转子故障主要表现在转盘磨损较为严重.新型建材分公司对破碎机转盘维修采取以下方法.加厚转子两侧转盘、选择耐磨材料无论反击锤式破碎机的生产能力大小和转子转盘数量多少,一般情况下转盘中转子两侧的转盘磨损最严重,也是破碎机维修的重点.采用两侧转盘加厚的方法可以适当提高耐磨性,而且还可以防止维修补焊时发生变形.

对转盘进行补焊处理

即使对转盘增加了厚度和改变了材质,但仍不能完全控制转盘的磨损量,日常的维护保养还是不可缺少的 通常情况下新型建材分公司采取的方法是设备维修人员定期对转盘进行补焊和涂层处理.具体操作步骤是首先对转盘磨损缺失部分用铁铬硼耐磨焊条进行补焊,使转盘磨损部分尽可能恢复原形状,然后再用碳化钨耐磨焊条对补焊部分进行涂层处理.碳化钨焊条耐磨性能较好,但价格昂贵,考虑到成本故此采用了先补焊后涂层的维修工艺.反击破价格信息要根据您报的需求来确定，您要多大产量的？

中矿机器研发的反击式破碎机按照转子数目不同，可分为两种：单转子和双转子反击式破碎机。

单转子反击式破碎机的构造比较简单，主要是由转子、打击板、反击板和机体等部分组成。转子固定在主轴上。在圆柱形的转子上装有四块（或若干块）打击板（板锤），打击板和转子多呈刚性联接，而打击板系用耐磨的高锰钢（或其他合金钢）制作。

反击板的一端通过悬挂轴铰链接在机体的上面，另一端由拉杆螺栓利用球面垫圈支撑在上机体的锥面垫圈上，故反击板呈自由悬挂状态置于机器的内部。当破碎机中进入非破碎物体，这时反击板受到较大的反作用力，迫使拉杆螺栓（压缩球面垫圈）“自动”地后退抬起，使非破碎物体排除，保证了设备的安全，这就是反击式破碎机的保险装置。另外，调拉接杆螺栓上面的螺母，可以改变打击板和反击板之间的间隙大小。

机体是沿轴线分成上、下机体两部分。上机体上面装有供检修和观察用的检查孔。下机体利用地螺栓固定于地基上。机体的内面装有可更换的耐磨材料的保护衬板，以保护机体免遭磨损。破碎机的给矿口处（靠近级反击板）设置的链幕，是防止机器在碎矿过程中，矿石飞出来发生事故的保护措施。

信息来自：中矿机器