时间:2014-08-23更新时间:2019-06-22
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反击破碎机可以破碎脆性、纤维性和中硬以下的矿石,特别适合于石灰石等脆性矿石的破碎,尤其适宜水泥和化学工业采用。该机利于有用矿物产生单体分离,尤其是对于粗粒嵌布的有用矿物(如,钨矿等),这点更加显著。反击破碎机设备体积小,重量轻,结构简单,制造容易,维修方便,得到广泛应用。
反击破碎机的主要缺点,就是破碎硬矿石时,其板锤(打击板)和反击板的磨损较大;此外,反击破碎机是高速转动且靠冲击来碎矿的机器,零件加工的精度要求高,并且要进行静平衡和动平衡,才能延长使用时间。
转子、板锤和反击板则是构成反击破碎机的主体,基本上反映出反击破碎机厂家生产的破碎机的水平,购买者可以详细考察。
1、转子:反击破碎机重要的工作部件,必须具有足够的重量,以适应破碎大块矿石的需要。因此,大型反击破碎机的转子,一般采用整体式的铸钢结构。这种整体式的转子,不仅重量较大,坚固耐用,而且便于安置打击板。有时也采用数块铸钢或钢板构成圆盘叠合式的转手。这种组合式的转子,制造方便,容易得到平衡。小型的破碎机采用铸铁制作,或者采用钢板焊接的空心转子,但强度和坚固性较差。
2、板锤:又称打击板,是反击破碎机中容易磨损的工作零件,要比其他破碎机的磨损程度严重得多。板锤的磨损程度和使用寿命是与板锤的材质、矿石的硬度、板锤的线速度(转子的圆周速度)、板锤的结构型式等因素直接有关的,其中板锤的材质问题是决定磨损程度的主要因素。板锤材料当前我国均用高锰钢。
板锤的个数与转子规格直径有关。一般地说,转子规格直径小于1米时,可以采用三个板锤;直径为1-1.5米时,可以选用4-6个;直径为1.5-2.0米时,可选用6-10个板锤。对于处理比较坚硬的矿石,或者破碎比较大的破碎机,板锤的个数应该多些。
3、反击板:反击板的结构型武,对破碎机的破碎效率影响很大。反击板的形式主要有折线形或圆弧形等结构。折线形的反击板结构简单,但不能保证矿石获得有效的冲击破碎。圆弧形的反击板,比较常用的有渐开线形的,这种结构形式的特点在反击板的各点上,矿石都是以垂直的方向进行冲击,因而破碎效率较高。
另外,反击板也可制成反击栅条和反击辊的形式。这种结构主要是可起筛分作用,提高破碎机的生产能力,减少过粉碎现象,并降低功率消耗。
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