制备再生骨料混凝土的工艺和设备

在旧城改造的过程中，产生了大量的建筑废弃物。利用建筑废混凝土回收再生骨料混凝土是较为经济合理的现实之选，由此带来的效益是值得高度重视的。

旧城改造拆除的建筑大都是砖混结构和框架结构，经过拆除工艺控制，并经过分拣处理后主要的建筑废弃物分为以废混凝土为主(含有部分黏土砖、砂浆)的建筑废弃物、以黏土砖和砂浆为主(含有部分废混凝土)的建筑废弃物。以废混凝土为主的建筑废弃物处理后的再生骨料主要是混凝土再生骨料，含有少量黏土砖再生骨料，其中的再生粗骨料是废混凝土中的天然碎石，表面包裹有部分水泥砂浆，再生细骨料主要是废混凝土中的水泥砂浆细块。

建筑废混凝土的破碎特点

废混凝土中粗骨料强度比其中的水泥砂浆的强度高出很多，废混凝土破碎时的破裂面在砂浆，而不是其中的石子被劈开。不同的破碎工艺对废混凝土的破碎效果不完全相同，仅仅靠挤压破碎，即使破碎能大也不能有效去除骨料表面粘附的砂浆，反而会使废混凝土破得过碎过细，造成大量石子被劈开。

再生骨料含有相当多的硬化水泥砂浆，导致其物理性能与天然骨料相比存在很大差异，其1 h、24 h的吸水率较大；压碎指标值大，再生骨料强度下降；再生骨料表面粗糙、棱角多，且骨料表面包裹着硬化水泥砂浆，再加上混凝土块在破碎过程中由于损伤积累致使骨料内部存在不少裂纹，这些因素都对配制再生骨料混凝土产生不利影响。因此，如何获取高品质的再生骨料，回收工艺非常关键。

由骨料以上特性，考虑采用合适的破碎设备组合的处理方式，有效剔除骨料颗粒上较脆弱的棱角和粘附在碎石表面的硬化砂浆，改善骨料物理性能，从而制备出高质量的再生骨料。

再生骨料混凝土工艺与设备

鄂破+锤破的加工工艺：首先采用人工法对废弃混凝土块进行分选，除去钢筋和木材，成为解体混凝土，再采用鄂式破碎机进行破碎，破碎的混凝土碎块粒径≤100 mm，用传送带送入锤式破碎机中进行二级破碎，破碎混凝土碎块的粒径为25 mm，再用振动筛分设备筛分得到再生粗骨料(粒径为5—25 mm)，用吸尘设备吸除再生细骨料中的微粉，再生细骨料的粒径在0.15—4.75 mm。

再生骨料混凝土的产品特点

采用一级鄂式破碎、二级锤式破碎生产工艺生产出的再生骨料颗粒级配较好，符合连续级配的要求，并且部分剔除了粘附在骨料表面的砂浆，强化了再生骨料。再生骨料混凝土拌合物的坍落度损失比相应基准混凝土大，这和再生骨料表面粗糙，吸水率大有关。水胶比不低于0.4、再生粗骨料掺量不大于50%、再生粗骨料以再生混凝土粗骨料为主时，再生粗骨料的掺加对混凝土抗压强度的影响很小。

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