反击破碎机工作原理图

请问反击式破碎机的结构？

  反击式破碎机简介 :

反击式破碎机是郑州公司公司在吸收国内外先进技术基础上精心设计出的新产品。该系列设备可处理粒度不大于500毫米、抗压强度不超过320 兆帕的物料（花岗岩、石灰石、混凝土等），反击式破碎机以其优异的性能和良好的表现，广泛应用于生产高等级公路、水电、人工砂石料、破碎、建筑等行业用石料。

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反击式破碎机的工作原理是什么？

反击式破碎机工作原理：

石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎，从下部直通排出。形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的粒度。

反击式破碎机的用途：

本系列产品能处理边长100-500毫米以 下物料，具抗压强较新可达350兆帕， 具有破碎比大，破碎后物料呈立方体 颗粒等优点。

反击式破碎机的性能：

1.多腔均匀破碎，适宜破碎硬岩；

2.低矮的大进料口，便于生产线布置和增大进料尺寸；

3.新型耐磨材料使板锤、反击板和衬板使用寿命更长；

4.高铬板锤、的反击衬板,尤其适用于硬岩破碎、节能；

5.硬岩破碎、节能；

6.均整板结构使排料更呈小粒径和立方体形，无内纹；

7.产品形状呈立方体，排料粒度大小可调；

8.简化破碎流程；

9.全液压开启，便于维修及更换易损件；

10.进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高，块度大、产品石粉少。反击式破碎机利用冲击能来破碎物料，当物料进入板锤作用区时，受到板锤的高速冲击而破碎，并被抛向安装在转子上方的反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎。此过程重复进行，直到物料被破碎至所需粒度，由机器下部排出为止。调整反击架与转子架之间的间隙可达到改变物料粒度和物料形状的目的。

反击式破碎机原理图

反击式破碎机的构造与安装方法

反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。本机工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。

反击式破碎机的安装与调试：

安装：按本机适用范围选择安装位置，同时保证有足够的检修空间。

调试：1. 转子在出厂前已经通过平衡处理，用户一般不需要再作平衡试验，在更换锤头及转子部件时，应作平衡配置。

2 .主机安装应调平衡，主轴水平度误差小于1mm/m，主从动轮在同一平面内，调整皮带松紧适度，固定电动机；用液力偶合器的调整电机保证主轴同轴度0.2mm。

3. 检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓,检查密封是否良好。

4.检查电器箱接线及紧固情况，调整延时继电器及过载保护器，接通电路，试验电机转向,选择合适规格的保险丝。

5.检查液压系统动作是否可靠，有无渗漏现象。

6.清除反击式破碎机内异物，用手搬动转子，检查有无磨擦、碰撞。单转子反击式破碎机的构造，料块从进料口喂入，为了防止料块在破碎时飞出，在进料口进料方向装有链幕。喂入的料块落在篦条筛的上面，细小料块通过篦缝落到机壳的下部，大块的物料沿着筛面滑到转子上。在转子的圆周上固定安装着有一定高度的板锤，转子由电动机经V型皮带带动作高速转动。落在转子上面的料块受到高速旋转的板锤的冲击，获得动能后以高速向反击板撞击，接着又从反击板上反弹回来，在破碎区中又同被转子抛出的物料相碰撞。由 条筛、转子、反击板以及链幕所组成的空间称为冲击区；由反击板与转子之间组成的空间是第二冲击区。物料在冲击区受到互相冲击而破碎后，继而又进入第二冲击区受到再次的冲击粉碎。破碎后的物料经机壳下部的出料口卸出。 反击板的一端用活链悬挂在机壳上，另一端用调节螺栓将其位置固定。当大块物料或难碎物件夹在转子与反击板之间的间隙时，反击板受到较大压力而使反击后移，间隙增大，可让难碎物通过，而不致使转子损坏。而后反击板在自重作用下，又恢复原来位置，以此作为破碎机的保护装置。