螺旋分级器视频

螺旋分级机的结构？

螺旋分级机的工作原理与分类

螺旋分级机通常是由以下几部分组成:半圆形的水槽；作为排矿机构的螺旋装置；支承螺旋轴的上、下轴承部；螺旋轴的传动装置和螺旋轴的升降机构。经过细磨的矿浆从进料日给入水槽，倾斜安装的水槽下端为矿浆分级沉降区，螺旋低速回转，搅拌矿浆，使大部分轻细颗粒悬浮于上面，流到溢流边堰处溢出，成为溢流，进入下一道选矿工序，粗重颗粒沉降于槽底，成为矿砂（粗砂），由螺旋输送到排矿口排出。如分级机与磨矿机组成闭路，则粗砂经溜槽进入磨矿机再磨。

螺旋分级机按其螺旋轴的数目可分为单螺旋和双螺旋分级机；按其溢流堰的高度又可分为高堰式、沉没式和低堰式三种。高堰式螺旋分级机溢流堰的位置高于螺旋轴下端的轴承中心，但低于溢流端螺旋的上缘。这种分级机具有一定的沉降区域，适用于粗粒度的分缴，可以获得大于100网目的溢流粒度。沉没式螺旋分级机溢流端的整个螺旋都浸没在沉降区的液面下，其沉降区具有较大的面积和深度，适用于细粒度的分级，可以获得小于100网目的溢流粒度。低堰式螺旋分级机溢流堰低于溢流端轴承的中心。因此，沉降区的面积小，溢流生产能力低。这种分级机一般不用于分级处理，而是用来冲洗矿砂进行脱泥。

各种不同大小、形状和比重的混合颗粒，在水中按沉降速度不同，分成若干级别的作业称为湿式分级。湿式分级与筛分不同之处，在于筛分是将物料按体积（粒度）分成级别，而湿式分级则是将物料按等降速度分成级别，即是通过湿式分级而获得的每一级别，都包含有轻而粗的和重而细的、但在水中沉降速度相等的矿粒。筛分一般只用于粒度大于2毫米矿石的分级，而粒度为O.l毫米以下的细矿粒的分级，通常采用湿式分级作业。用于湿式分级作业的设备有水力分级机和机械分级机。

水力分级机是重力选矿的主要分级设备。在水力分级机中，是向矿浆中给入一定压力的补充上升水流，水流的方向与矿粒沉降的方向相反，被分级的矿粒群在水中由于沉降条件（如上升水流的速度大小，沉降面积的大小）的不同而分成若干级别。根据分级过程的不同，水力分级机分为自由沉降水力分级机和干涉沉降水力分级机机械分级机主要是用在湿式磨矿闭路循环中。在磨矿流程中加入分级作业，可以避免磨矿产品的过粉碎，控制送入选别作业去的矿石粒度。分级机可从粗砂中分出成品（分级机溢流），并把粗砂返回磨矿机再磨。在磨矿闭路循环中，也有用水力旋流器作为分级设备的。

在机械分级机中，矿粒的分离过程基本上是在矿浆从给矿处流至溢流处的路程中进行的。沉落在槽底的较粗颗粒称为粗砂，悬浮的微细颗粒称为溢流。粗砂是由分级机中的机械排矿装置排出，同时机械排矿装置还促使溢流加速排出，并对矿浆有着一定的搅拌作用，从而防止溢流中细粒的沉降，提高分级效果。因此，机械排矿装置的动作对于分级机的分级效果及其生产能力都有影响。机械排矿装置的动作应尽可能使矿浆不产生旋涡或局部性的搅动，并应使各部分都显得很均匀。根据排矿机构的不同，机械分级机可以分为：耙式分级机、浮槽式分级机和螺旋分级机。耙式分级机和浮楷式分级机由于存在着很多缺点，已被螺旋分级机所代替。

螺旋分级机具有如下优点：构造简单；与磨矿机的配置和操作方便；槽底坡度较大，因而返砂提升高度大，便于与磨矿机成自流联接；分级带较稳定，可以得到较细的溢流。螺旋分级机也可用于物料的脱泥和脱水。虽然我很聪明，但这么说真的难到我了