怎样选择破碎机破碎齿的材质？

破碎齿是安装在破碎机上的一个关键且易损的零件，其质量的优劣将直接影响到破碎机的使用寿命和生产效率。目前，可作为破碎齿的材料主要有两种：一种是合金钢，另一种是高锰钢。

破碎齿的生产工艺为：整体铸造成型—退火、机加工—淬火—低温回火。由于弹劾合金元素含量低，在热处理淬火时不会出现淬裂现象。因此破碎齿有较好的韧性和耐磨性。

对合金钢和高锰钢这两种材料制成的破碎齿进行比较。30CrMnSi和Mn13齿帽的磨损属于磨料磨损，磨料堆破碎齿的磨损与磨料的磨损性有关，这种性能取决于磨料与辊齿的相对硬度。试验表明，当磨料硬度比材料硬度高许多时，材料的磨损就会相当严重，这属于硬磨料磨损。当磨料硬度高于或低于材料硬度时，破碎齿材料的磨损很小，这属于软磨料磨损。在破碎煤的工况下，30CrMnSi破碎齿属于软磨料磨损，Mn13破碎齿属于硬磨料磨损。由此可知，破碎煤时，30CrMnSi的耐磨性高于Mn13。

因此，我们可以得到这样的结论：①在破碎煤时，当入料粒度不大且给料均匀充分时，破碎齿的破损方式主要是擦伤、犁沟，表层只发生微量的塑性变形，这属于低冲击、低应力工况条件，那么齿帽或破碎齿应采用低合金钢。②在破碎硬度煤大的物料时，如矿石、石头等，或在露天煤矿的粗碎时，工况比较恶劣，此时破碎齿应该采用高锰钢。