如何解决反击式破碎机锤头耐磨性偏低的问题

反击式破碎机在工作的时候，是靠锤头的高速运转直接打击物料，使物料破碎成符合要求的粒径。正是由于锤头的工作条件的影响，锤头易造成磨损，进而影响生产效率。有的锤头因为材料的问题耐磨性较低，更加剧了锤头的磨损。故研究如何解决这一问题意义重大。

对锤头在工作中表现出的耐磨性偏低，无法进行有效工作的解决思路问题有两个：

（1）采用新的锤头设计或新材料替代传统材料，并重新设计热处理工艺。

传统的锤头材料，如高锰钢，在工作中收到的压力越大，其加工硬化现象越明显，形成的硬化层越充分，因此加大锤头重量能够增强其硬化效果，提高锤头的耐磨性。还可以选择耐磨性能更好的材质制造锤头。

（2）在物料进入破碎机之前对其进行一定的处理以增大破碎机锤头工作时受到的压力。

可以适当增大物料进入破碎机的进料粒径，如用筛子筛去低于一定粒径的物料。这样可使破碎机在破碎物料的初始就能够收到较大的冲击应力，进而形成足够的加工硬化层，有助于其耐磨性能的提高。

另外，也可以在物料进入破碎机之前先进行一下干燥处理，减少其所含的水分，这有助于提高其硬度系数，可增大破碎机工作时锤头所受的压力，对形成加工硬化层也大有裨益。

具体选择哪一种思路时，需要结合工厂的实际情况。第一种思路虽有效，但因为要受到破碎机自身制约，效果不明显。第二种思路须增加工厂的生产成本。