中卸烘干原料磨机的构造及工作原理

中卸烘干原料磨机是一种边缘传动、中间卸料、带烘干仓的循环磨，它主要用于烘干粉磨含水分小于8%的中硬石灰石和黏土原料。下文主要介绍其构造特点及工作原理。

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磨体的两端是进料漏斗，在该处的前面装设直径为1m的进风管，可从磨体两端同时鼓入热风。磨体两端依靠中空轴支承在两个主轴承上。两主轴承由压力润滑系统进行润滑，并采用水冷却。在卸料仓筒体上开设10个卸料孔。卸料孔均被出料罩所密封。出料罩上部用管道与收尘器相接，下部装有锁风装置（如翻板阀），再与输送设备相连，否则会影响磨机的卸料。电动机与减速机之间用弹性柱销联轴器连接，减速机和中间轴间用刚性联轴器相联，中间轴与小齿轮之间用胶块联轴器相联。中间轴的作用是使磨体和动力部分分居两室，以免高温热风影响电动机和减速机的正常工作，并且使电机室保持清洁。

磨机工作时，物料由密闭的喂料设备经进料漏斗 喂入进料螺旋筒中，与热风一起进入磨机的烘干仓内，物料被扬料板提升淋撒，并与进入烘干仓的热气流接触而被烘干。烘干后的物料由扬料装置强制喂入粗磨仓中。装在粗磨仓中的研磨体随筒体回转而运动，进行粉碎工作。

粗磨后的物料通过出料篦板、卸料孔 、锁风装置和输送设备进入选粉机分选，合格的细粉送入原料库贮存备用。剩余的粗料中又经回料漏斗和回料螺旋筒进入细磨仓中再粉磨，小部分（占1/3）回料回入粗磨仓中重新粉磨，以提高料温和降低粗磨仓原料水分，利于烘干与粉磨作业，目的是为了改善冷料的流动性，同时也便于磨内物料平衡。经细磨仓磨细的物料，通过卸料篦极进入卸料仓，与从粗磨仓出来的料一起卸出，按上述循环不断进行。