钢球、衬板的硬度匹配关系对球磨机磨矿效率的影响

目前球磨机的钢球与衬板，大都是金属材料制作的，硬度越高，其强度值和弹性模量也就越大，钢性就越强；相反，冲击韧性就越小，其变形能力也越小，也就是说吸收能量的能力就越小。钢球硬度与衬板硬度的匹配关系对球磨机的磨矿效率有很大的影响，下文来具体分析。

各种-球磨机衬板

影响球磨机衬板寿命的因素

钢球与磨机衬板在磨矿生产过程中，除了切削、凿削、犁削、疲劳剥落、变形、腐蚀等磨损快慢影响磨矿效率外，碎裂也是影响磨矿效率提高的重要因素之一。两者碎裂程度取决于材料的韧性大小，当高硬度钢球与高硬度磨机衬板发生撞击、滚动和滑动等相对运动时，绝大部分动能便传递给对方，使对方发生相应的变形：如果钢球硬度高于磨机衬板硬度时，碰撞后磨机衬板上产生的坑就大而深，钢球硬度越高，衬板上的坑就越深，其变形就越厉害，则使用寿命就越短，对磨矿机磨矿效率的影响也就越大；而硬度低的钢球使磨矿机衬板的变形量就小，因为两者碰撞时有一部分动能被钢球本身所吸收。变形小的衬板比变形大的衬板在磨矿机运转中能均匀有效地带动钢球去滚动，显然磨矿效率高。

低合金高锰钢衬板与普通高锰钢衬板损耗与哪些因素有关?

生产实践证明，当钢球硬度略大于磨机衬板加工硬化后硬度时，即两者的硬度比值K在1.11-1.17范围内，低合金高锰钢衬板单耗比普通高锰钢衬板单耗降低31%-42%，球磨机的单机效率提高2.7%-3.8%；低合金高锰钢能继续发挥普通高锰钢加工硬化的优越性，在球磨机工作时，经钢球多次冲击，能够不断提高其硬度，从而缩小钢球与衬板两者之间的差距，有利于提高球磨机磨矿效率。

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