风选锤式粉碎机的结构详解

风选锤式粉碎机即风扇式破碎机或风扇磨，在电厂、砖瓦厂及煤矿中均有广泛的应用。风选锤式粉碎机有S型和N型两种，这两种风选锤式粉碎机的工作原理相同，但磨碎物料的物性不一样，结构上也有差异，下文以S型风选锤式粉碎机为例，介绍风选锤式粉碎机的结构。

风选锤式粉碎机的主要组成部分包括给料管道、冲击轮、前置锤、排料管道、蜗壳区和凹坑等。冲击轮的主轴支承在两个双排滚子自调位轴承上，用稀油润滑。由于轴承都在冲击轮的右侧，左侧的进料部分支承在四个轮子上，可以推开，以便于拆装冲击轮。冲击轮一方面利用冲击和研磨作用将煤磨碎，另一方面利用风扇叶轮将烟气或热风从进料口吸入，将磨碎物料送出风扇磨，第三作用可对物料进行干燥。

同风选锤式粉碎机配套的分级机有单箱式、双箱式和离心式等类型。分级后的细粒产品，可直接利用气流送入钴炉或进入分离装置使煤粉与气流分开，将煤粉送入贮斗，然后再送往使用地点。给料管道应有保温隔热层。使用热风干燥时，当热风温度不高于400摄氏度时，给料管道外部用耐热材料（如玻璃纤维等）包裹，当温度高于400摄氏度时，管道内部敷以耐火粘土。

当煤的水分含量小于12%时，可以用热风进行干燥和排料，水分含量更高时用热烟气。潮湿煤进入给料管后，立即同热气体密切接触，煤颗粒内部产生的蒸汽不仅使煤易于磨碎，而且由于水分蒸发消耗热量，使热风（烟气）的温度下降，对于风选锤式粉碎机各转动部件是有利的。煤一面粉碎一面干燥，使颗粒松散水分暴露在外，干燥过程进行极为迅速，煤通过冲击轮时水分就能充分干燥，而排气温度降到120摄氏度。