微分区化磨矿技术的原理解读

目前提高球磨机的磨矿效率，实现磨矿的节能降耗已经成为磨矿技术研究的一个重要方向。微分区化磨矿技术是通过磨矿理论的研究与现场生产实践相结合提出的一个全新研究方向，该技术是将同一台球磨机分为两个区：粗磨区和细磨区，实现磨矿过程。本文将从四个方面详细解读该技术的原理。

1）球磨机的精确化装补球

磨矿实践表明，在磨矿过程中，磨机内存在不同尺寸的磨矿介质比单一尺寸磨矿介质磨矿效果好。对于粗磨段球磨机来说，球磨机给料范围可达25-40mm，更广，因此必须装入不同球径和配比的混合球群才能减少钢球堆积空隙，提高钢球的破碎概率。可根据粗级别物料采用大钢球尺寸，细粒级物料采用小钢球尺寸，并使钢球配比与对应破碎粒级比例相当的原则，确定球磨机钢球初装比例。

由于初装的精确球荷在经历一段时间磨损后自然消失，因此为保证球磨机内整体球荷的精确，必须进行精确化装补球。作图法补球是根据大球的冲击磨损速度大于小球，而磨剥磨损小于小球，小球则与大球相反的原理，若粗略假设大球及小球磨损速度相当，这样初装球曲线经磨损后必然会平行往左下方移动。因此，初装球曲线即为补球的依据。精确化装补球的方法，球径精确，补加简单粗放，可认为大精确小粗放，便于生产应用。

2）钢球沿球磨机轴向的离析分布规律

球磨机中的钢球沿球磨机轴向分布并不合理，因为给矿端由于矿块粒度大，使得大钢球磨损严重，而排矿端由于粒度变小，磨损相对较小，因而钢球直径相对较大。钢球实际存在的这种轴向离析造成给矿端是小球打粗物料，排矿端是大球打细物料。这种不合理分布以及钢球下落时打击的随机作用，遭成了钢球不能精确打击合适粒度的矿块，因而降低了磨矿效率。

3）球磨机内矿石粒度沿球磨机轴向分布规律

磨矿过程是一个粒度逐渐降低的过程，所以球磨机中物料的粒度分布沿轴线方向并不是均匀的，而是呈平均粒度逐渐降低、细粒级逐渐增加的规律分布。

4）微分区化磨矿技术

由于球磨机中矿石沿磨机轴线方向的不均匀分布和球磨机中钢球沿磨机轴向的离析分布，为提高球磨机的破碎概率，实现精确化破碎，提高磨机效率，可将球磨机分为两个粉碎区：粗粉碎区和细粉碎区。粗粉碎区位于球磨机给料端，细粉碎区位于球磨机排料端。在粗粉碎区，提高大钢球的配比，减少小钢球的配比，加强钢球的冲击作用，从而适应粗粉碎区矿石粒度大且大钢球磨损严重等问题；而在细粉碎区，因粉碎矿石粒度较小，因此可通过降低钢球球径，提高钢球的总表面积和堆积率，强化钢球的研磨作用，从而实现降低排矿粒度，提高磨矿效率的目的。

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