氧化铜矿处理——酸浸—沉淀—浮选法

此法在我国的应用尚不够广泛，主要原因是我国氧化铜矿的原矿性质大部分不适于用酸浸出，但在个别矿山或矿点，仍然存在着应用此法的可能性。有的矿山已经进行过试验，取得了一定的成果。此法在国外已有大量应用成功的实例，如美国比尤特酸浸厂、津巴布韦曼古拉堆浸厂等。

比尤特（Butte）选厂于1964年投产，开始是选金矿，已开采了3.3亿吨矿石，目前储量还有3亿吨。因母岩和断层四周所产矿石中含有硫酸铜，平均含量为0.18%。为回收这部分铜建立了酸浸-沉淀-浮选车间，工艺流程如图1所示。

图 1

雀石、假孔雀石、蓝铜矿，偶见少量蓝磷铜矿和赤铜矿。硫化铜矿物有斑铜矿、辉铜矿和少量的黄铜矿。金属矿物还有黄铁矿、磁铁矿、镜铁矿和辉铜矿等。所有金属矿物都是细粒嵌布。重要脉石矿物有正长石、石英、方解石、绢云母、绿泥石和少量硬石膏、电气石等。1957年建成一座日处理能力3000吨的硫化矿选厂，1965年又建成一座日处理能力2000吨的氧化矿堆浸厂。堆浸厂主要处理露天开采的矿体上部氧化铜矿，原矿含铜1.13%。

堆浸厂所用的流程和设备如图9-2-3所示。矿石堆浸场地380米×60米，为不透水地面，矿石可堆高6米，从中心到边缘横向坡度4%，纵向坡度5%。堆浸场地的大小足够完成循环浸出、洗矿和进出矿石。浸过的矿石经洗涤后作井下采矿回填料。浸出作业酸耗3.5-4公斤/公斤铜，铁耗1.5公斤/公斤铜。为防止硫酸腐蚀作用，各有关设备分别采用环氧沥青涂层或橡胶和不锈钢做衬里。

图 2