金矿山尾矿中有用金属矿的回收利用研究

随着金矿山资源的不断开采，加上难选金矿的选矿工艺技术的进步，金矿尾矿排放量也逐年增加，不仅造成了资源的浪费，同时占用了大量用地，带来了环境污染。因此，大力推动黄金矿山尾矿的综合利用技术，已成为实现黄金资源可持续发展的必然要求。本文主要介绍金矿尾矿中金属矿的综合回收利用。

金的再选回收

1、浮选法

浮选法适用于可浮性较好的含金矿物尾矿，一般需要再磨以保证含金矿物的充分解离。通常浮选机采用活化剂或捕收剂，以实现含金矿物的有效活化。该方法能够实现脉石矿物的分散和抑制。

河南某金矿山尾矿平均金品位达0．87g/t，对尾矿再磨到－200目占78%，采用丁基黄药+丁铵黑药作为联合捕收剂，硫酸铜作为活化剂，经一次粗选、二次精选、二次扫选闭路浮选流程，可从该尾矿中获得金品位为12．49g/t、回收率为81．36%的金精矿。辽宁某金矿业公司对1#尾矿库金品位在0．5g/t左右的低硫化物含金石英脉的浮选尾矿进行了再磨浮选试验，在磨矿细度为－200目占68%、捕收剂异戊基黄药用量为30g/t、松醇油用量为40g/t的浮选工艺条件下，获得金精矿品位为28g/t、金回收率为70%的理想浮选指标。

2、重选法

重选法适用于密度大、粒度较粗的含金矿物尾矿，一般采用螺旋溜槽粗选、摇床精选。该方法设备投资和生产成本较低。山东某黄金矿山采用螺旋溜槽和摇床进行分选金品位为0．32g/t的蚀变岩型尾矿，获得了金精矿品位为25．02g/t。河南某黄金矿业有限责任公司采用重选工艺处理浮选尾矿，使尾矿中的低品位金得到充分回收，其溜槽精矿品位达到3．5g/t、摇床精矿品位达到16g/t以上，金精矿经细磨后用浮选法回收金。

3、氰化法

氰化法适用于粒度较细、解离性较好的含金矿物尾矿。当采用常规浮选法、重选法都难以回收时，可以考虑采用该方法。氰化法一般采用低成本堆浸工艺，将尾矿制粒堆浸或无制粒化学疏松堆浸。

黑龙江乌拉嘎金矿氰化尾矿中微细粒金被黄铁矿包裹，采用旋流器脱泥富集—压滤机压滤—干矿焙烧制酸—烧渣再磨氰化工艺流程，实现金浸出率达65%左右。

伴生其他元素的回收

1、铜、铅、锌的回收

黑龙江老柞山金矿氰化尾渣粒度为－200目占95%，其中铜和砷品位分别为0．305%、2．08%，采用直接抑砷选铜的浮选工艺，获得了铜16%～18%、金9～12g/t、砷0．07%的合格铜精矿，铜回收率为80%以上。

紫金矿冶设计研究院对山西某金矿尾矿开展了回收金、锌试验研究，采用“混合粗选—混合精矿顺序浮选分离”工艺流程，获得了金34．28g/t和锌10．36%、金回收率为62．93%的金精矿，锌45．62%和金1．12g/t、锌回收率为67．47%的锌精矿，有效地实现了金、锌分离。

山东中矿集团有限公司冶炼厂氰化尾渣为硫精矿，并含有色金属铜、铅、锌，品位分别为0．45%、0．5%、0．5%，利用氰化物对氰化尾渣中铜、铅、锌矿物的抑制作用不同，采用优先混合浮选铅锌—硫酸脱氰活化—铜硫分离流程，既提高了铜的回收率，又回收了氰化物。

尾矿，铁粉收集设备

2、铁、硫的回收

尾矿中铁的回收工艺较为简单，根据铁的赋存形式不同，可采用弱磁、强磁、焙烧磁选、重选等方法。尾矿中硫化物通常采用浮选法、重选法进行综合回收。

湖北三鑫金铜股份有限公司于2002年10月建成了尾矿综合回收车间，采用磁选—重选联合流程综合回收尾矿中的金、铁，铁精矿品位60%，金精矿品位48g/t。

含硫化矿物的石英脉金矿在中国分布较广，尤以山东、河南、内蒙、黑龙江、河北、湖南、广西、青海诸省较多。这些含有硫化铁等金矿石在采用浮选法处理时，尾矿中残留部分金和硫。

随着选矿技术发展与进步，有用组分回收品位下限逐步降低。黄金矿山尾矿中伴生有用组分的综合回收是一种重要的尾矿产业化利用方式，是实现尾矿减排、提高资源利用率和企业经济效益的重要途径。我公司专业打造各种金矿选矿设备，能够满足金矿山各种选别需求，欢迎前来我公司咨询了解详细信息。