2000-1.3T磁选机的应用分析

2000-1.3T磁选机是为提高非金属矿选矿效果而研制的，近几年各种金属与非金属矿选矿中都得到了广泛应用，在铁矿石氧化矿的选矿中也得到了较好的应用。

一、2000-1.3T磁选机的电磁性能

2000-1.3T磁选机电磁性能设计的额定背景磁感强度为1.3T，实际测定高背景磁感强度为1.375T。

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二、2000-1.3T磁选机的应用案例

案例一

安徽某铁矿选矿厂年处理550万t，入选含铁矿物主要是镜铁矿，其他铁矿物含量很少，磁铁矿仅0.5%左右。

选矿流程的特点为：①该流程中一段强磁选采用1粗1扫，二段强磁选采用1精1扫，保证了全流程获得较高的选矿回收率；②由于强磁选作业成本低，强磁选提前拋除了大部分尾矿并获得大部分精矿，仅有占原矿12%左右的二段强磁扫选精矿进入反浮选作业。反浮选的作业成本较高，进入反浮选的矿量越少，全流程的生产成本越低。全流程设计的综合选矿指标为：给矿铁品位31.65%、精矿铁品位65.00%、铁精矿产率38.95%、铁回收率80.00%、尾矿铁品位10.37%。

经过几年生产，发现二段强磁扫选尾矿铁品位偏高，设计的二段强磁扫选尾矿铁品位为14.07%，而实际为20%左右，影响了全流程的选矿回收率。

因此生产上迫切需要降低二段强磁选尾矿铁品位。该铁矿厂采用了3台2000-1.3T磁选机进行工业试验，位于二段强磁扫选作业，取得了良好的选矿指标。2000-1.3Ｔ磁选机作业的精矿铁品位和回收率均优于设计指标，与原 Ф2000mm强磁选机比较，作业回收率有显著提高。

案例二

铁矿氧化矿石结晶粒度细、氧化程度深，且含有一定比例的菱铁矿，是难选红矿之一。该选矿厂一选车间年处理氧化铁矿470万t，采用阶段磨矿一分级一螺旋溜槽重选一强磁一反浮选工艺流程。

采用新型磁选机（额定背景磁感应强度1.0T）作为强磁选设备控制细粒级尾矿品位，另外采用中磁机（额定背景磁感应强度0.6T）扫选螺旋溜槽尾矿。由于开采深度不断增加，目前原矿选别难度不断增加，现场强磁尾矿铁品位偏高。如何降低强磁尾矿铁品位是生产上亟待解决的问题。

该选矿厂又采用了8台2000-1.3T磁选机取代原有的2000-1.0T磁选机以降低强磁选尾矿品位。使用2000-1.3T磁选机后强磁尾矿铁品位降低4.28个百分点，作业铁回收率提高12.92个百分点。

以上实例说明，2000-1.3T磁选机在分选氧化铁矿石的生产应用中，铁回收率显著提高。接下来，我们红星机器厂家会根据市场需求的变化，生产出更多符合客户需求的磁选设备，如您有更好的建议，也欢迎和我厂一起商讨进步。