新型对辊破碎机

对辊破碎机的操作规程与维护规程是什么？

l操作规程

1.1开启开关箱内的总电派及破碎机的电源.

1.2使用前要检查各部位的螺丝松动情况、润滑情况及桩条紧国情况.

1.3根据双辊破碎机的性能，适当调整好排杆口的尺寸，允许给抖粗度应小于10 mm,

排料口调整至3-5 mm.

1.4破碎前，应先用要破碎的物抖进行一次清洗.然后将物抖均匀地加入到给料口.

一5工作完毕后。要关闭电源开关，把设备清扫干净，保持设备良好状态.

2堆护规程

2.1经常擦拭设备外表，保持设备的清洁.

2.2运转前检查辊于间隙.发现过紧或过松应及时调整.

2.3每运转半月应加润滑油一次.使设备处于良好的润滑状态.

2.4经常检查传动齿轮。如有松动况象，应及时进行调整。

2.5每次使用完毕后，必须清除残留的粉尘.

对辊破碎机齿板或齿圈齿面可以用来取代或转身。牙齿磨损到一定程度，就必须更换或修复损坏或者可能导致产量增加的功耗，产品尺寸不均匀下降。有些机器都配备了焊接设备，可以修复机。有些光辊自动往复运动的轧辊表面磨损均匀设备，以便对辊破碎机缸面。辊表面磨损，排料口的宽度程度将增加，有必要调整的活动推出。规定要求注意保持两辊相互平行。对辊总称历史历史重要悠久顾绣破碎机滑动轴承，滚子轴承应该指出的是差距，这是一个要求。为了保证破碎机的工作，也需要定期检查轴承的润滑，轴承润滑是定期进行加油和密封。对辊机的运行

对辊破碎机又称双辊破，供选矿、化学、水泥、建筑材料等工业部门中碎和细碎各种中等硬度以下的矿石和岩石之用。

对辊机的运行注意事项：

1.要加强给矿的除铁工作。非破碎物（钎头等物）掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。

2.粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。

3.当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备。

4.辊式破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。

5.加强对设备的检查，对设备的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。双辊式破碎机养护

为了保证双辊式破碎机的产量，颚破，加料必须连续均匀分布于辊子的全长上，应定期检查出料口是否有堵塞现象，并在电动机停止工作前先停止给料，当料块完全落下，辊子变为空转时，方可停电动机。如果沿辊子长度方向给料不均匀，供应破碎机、鄂破、颚破、鄂式破碎机，辊面不仅磨损较快，而且各点磨损不均，选矿厂球磨机操作常见问题，将出现环形沟槽，使正常的破碎工作受到破坏，破碎产品的粒度不均匀。因此，除用于粗碎的对辊破碎机外，中、细碎对辊破碎机通常设有给料机，以保证给料连续、均匀，而且给料机的长度与辊子长度相等，使给料沿辊子长度方向均匀一致。双齿辊破碎机的开机操作步骤： 1 检查各部件是否齐全、完好。 2 检查安全装置、照明、信号是否完好。 3 检查各注油量是否足够，加油量要适量，油质要清洁，保持润滑良好。 4 检查破碎机内有无异物。 5 检查缓冲装置是否灵活可靠，负荷销子是否完好，防尘、喷雾装置是否起作用。 6 破碎机必须空载启动。 7 接到开车信号后，先开动接受物料设备，再开破碎机，电流下降至正常值后，投入正式运转，同时喷雾防尘。 8 经常检查电动机及轴承温度是否正常，电流指示是否在要求的范围内，破碎机运转声音有无异常，发现事故及隐患，要立即停车， 并向调度集控室和有关岗位发出紧急停车信号。 9 生产中严禁打开观察孔，以防物料飞出伤人。 10 检查粒度是否符合要求，发现严重超粒现象及时汇报处理。 11 接到停车信号，停止向破碎机送料；破碎物料排空后，方可停车， 同时停止防尘喷雾，向有关岗位发出停车信号。 12 事故停车也应将物料清除后再启动。 13 做好停车后的设备检查与保养。 双齿辊破碎机工作原理和主要结构: 齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎)，形成了高生产率的机理。

对辊式破碎机适合破碎哪些产品