高强磨粉机

高强磨粉机介绍

该机主要适用于冶金、建材、化工、矿山等矿产品物料的磨粉加工，可粉磨石英、长石、方解石、滑石、重晶石、萤石、稀土、大理石、陶瓷、铝矾土、锰矿、铜矿、磷矿石、氧化铁红、皓英砂、矿渣、水渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花岗岩、石榴子石、氧化铁黄、豆饼、化肥、复合肥、粉石、氟石、膨润土、麦饭石流纹岩、浑绿岩、叶腊石、页岩、紫砂石、绿浑岩、迭岩石、玄武石、石膏、石墨、炭化硅、保温材料等莫式硬度在9.3级以下，湿度在6%的各种非易燃易爆矿产物料的加工。

高强磨粉机主要由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成。其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。辅助设备有颚式破碎机 、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控柜等，用户可以根据现场情况灵活选择。

高强磨粉机工作原理

高强磨粉机整机结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机、颚式破碎机、斗式提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。

高强磨粉机整机工作过程（粉磨物料过程）：大块状物料经颚式破碎机破碎到所需粒度后，由提升机将物料送到储料斗，再经振动给料机将料均匀、定量、连续地送入主机磨室内进行研磨，粉磨后的粉子被风机气流带走，经分析机进行分级，符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经出粉管排出即为成品粉。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动的。

1、在磨室内因被磨物料有一定的含水量，研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量。以及整机各管道结合处不密封，外界气体被吸入，是循环气流风量增加，为此通过调整风机和主机间的余风管来达到气流的平衡，并将多余的气体导入布袋除尘器内，把余气带入的细粉子收集下来，余气被净化后排出。

2、主机工作过程是通过传动装置带动中心轴转动，轴的上端连接着梅花架，架上装有磨辊装置并形成摆动支点，其不仅围绕中心旋转，同时磨辊在磨环内公转的同时，磨辊本身因摩擦作用而自转。梅花架下端装有铲刀系统，其位置处于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲抛喂入磨辊与磨环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的离心力（即挤压力）将物料碾碎，即由此而达到制粉目的。

高强磨粉机使用维护

开动高强磨粉机前，应检查所有检修门关闭是否严密，检查破碎机的颚板间隙是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速应达到近似成品粒度要求。按以下顺序开机。

1、开动斗式提升机；

2、开动颚式破碎机；

3、待料仓存有物料后，启动分析机；

4、启动鼓风机（空负荷启动，待正常运转后再加载）；

5、启动主机，在启动主机瞬间随即启动电磁振动给料机。此时磨粉工作即为开始。操作顺序简易表示如下。“启动”、提升机→破碎机→分析机→风机→主机→给料机。

停机时应按下列顺序关闭各机

1、先关闭给料机停止给料；

2、约一分钟后停止主机；

3、吹净残留的粉子后停止鼓风机；

4、关闭分析机。 停机顺序是：给料机→主机→鼓风机→分析机。 注：提升机输运物料到料仓一定量后，先停止破碎机而后再停止提升，此项应由储料量而变动；

5、 高强磨粉机在正常工作时不准随意加油，要确保生产安全，磨粉机在任何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即检查，排除故障，以免发生重大事故。再继续开机时必须将磨机内余料取出，否则开机时电流过大，影响启动。

红星高强磨粉机

与其它高强磨粉机相比相同等动力条件下产量提高10-20%，磨辊对物料的碾压力在高压弹簧作用下提高800-1200kgf。

1、莫式硬度小于9.3级的矿产物料均可加工粉碎；

2、成品粒度范围广，粒径粗可达0.613毫米(30目)，粒径一般可达0.033毫米（425目），少部分物料细可达到0.013毫米（1000目）；

3、除尘效果完全达到国家粉尘排放标准；

4、分析机调整方便；

5、研磨装置采用重叠式多级密封，密封性能好。

河南红星机器生产的高强磨粉机已通过ISO9001质量体系认证。欢迎来厂实地考察。